傳統(tǒng)方式采暖系統(tǒng)沿途會(huì)產(chǎn)生12%左右的熱量損失，降低了熱效率。對(duì)于輻射采暖不產(chǎn)生這種熱量損失，熱。 燃?xì)廨椛洳膳碾姾目珊雎圆挥?jì)。傳統(tǒng)方式采暖系統(tǒng)中的泵和風(fēng)機(jī)的用電量較大。

燃?xì)廨椛洳膳∪チ藢⒏邷責(zé)煔鉄崮苻D(zhuǎn)化為低溫?zé)崦剑崴蛘羝崮苓@樣一個(gè)能量轉(zhuǎn)換環(huán)節(jié)，且排煙溫度低，熱;有著構(gòu)造簡(jiǎn)單輕巧、發(fā)熱量大、熱、安裝方便、初投資和運(yùn)行費(fèi)用低、操作簡(jiǎn)單、智能化程度高、無(wú)噪聲、環(huán)保潔凈等優(yōu)點(diǎn)。在國(guó)外，被廣泛地運(yùn)用在工廠車(chē)間、體育場(chǎng)館、倉(cāng)庫(kù)、飛機(jī)修理庫(kù)、溫室大棚、養(yǎng)殖場(chǎng)、游泳池、劇院、禮堂、超市等等地方。

管式燃?xì)廨椛洳膳魇怯梢粋€(gè)熱能發(fā)生器(熱能功率在10~50kW間)和一(長(zhǎng)度為6，9或12m)輻射管道系統(tǒng)及一套控制和安全設(shè)備組成。管式燃?xì)廨椛洳膳鞯墓ぷ髟硐鄬?duì)來(lái)說(shuō)比較簡(jiǎn)單，就是由制熱交換管道來(lái)產(chǎn)生輻射熱能。發(fā)生器燃燒空氣與燃?xì)饣旌衔铮l(fā)熱量并讓流體循環(huán)于熱交換管道中。這種熱流體由燃燒產(chǎn)物組成，在包含一個(gè)傳送管道、一個(gè)U形連接、一個(gè)回程管道的輻射管中流動(dòng)。一個(gè)負(fù)壓風(fēng)機(jī)安裝在回程管道上，在管道內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓環(huán)境使熱流體沿著整個(gè)輻射管道流動(dòng)，使輻射管道升溫繼而產(chǎn)生輻射能。為了使所有輻射集中于地面和物體，在輻射管的上面安裝一個(gè)鋁合金反射凹面，這個(gè)反射板能集中所有輻射，以防它們散布在所加熱建筑中的高層區(qū)域。

發(fā)生器是封閉式燃燒器，發(fā)生器的空氣是從外界采集的，燃燒的尾氣排放到室外，排放到大氣中的一氧化碳和NOX含量也非常低，符合規(guī)范允許的范圍。燃燒器是一個(gè)由2，3或4根特殊鍍層鋼質(zhì)的噴槍管，和一個(gè)火焰穩(wěn)定裝置組成。特殊鍍層材料了燃燒室噴槍在高溫下不會(huì)腐蝕。發(fā)生器提供了性保護(hù)來(lái)抵抗腐蝕性因素，它不同于普通的噴漆式電鍍材料，擁有更長(zhǎng)的使用壽命，另外，特殊工藝使發(fā)生器、噴槍管有個(gè)高光潔度的表面，防止灰塵滯留于孔內(nèi)。發(fā)生器改善了空氣過(guò)量或空氣不足和典型的單焰發(fā)生器的燃燒缺路，火焰細(xì)分使得設(shè)備獲取空氣和燃?xì)獾某浞值幕旌衔铮鉀Q燃燒效率低的問(wèn)題，的空氣和燃?xì)獾幕旌衔锔倪M(jìn)了發(fā)生器的運(yùn)行效率，減少了運(yùn)行成本，降低了大氣污染。

輻射管是由燃燒所產(chǎn)生的熱流體來(lái)加熱的，管道可以耐高溫( 高可達(dá)450C )，輻射管道為了達(dá)到抵抗較高的表面溫度，輻射管道由鋼加合金制成，管道具有高的機(jī)械性能耐高溫，而外部涂層具有抗腐蝕能力，外部黑色薄膜層無(wú)需再噴漆，增強(qiáng)了輻射效率。如果輻射體被安裝到一個(gè)具有特殊的腐蝕性環(huán)境中(有酸性物質(zhì)或其它腐蝕性物質(zhì))，管道要用不銹鋼材質(zhì)的，輸送管道由180%彎頭模塊連接到回流管道上，一個(gè)伸縮管連接到這個(gè)模塊上，以消除因管道受熱而產(chǎn)生的膨脹。

僅需在燃?xì)夤芫W(wǎng)上接管，并在系統(tǒng)入口處安裝調(diào)亞和穩(wěn)亞設(shè)備，無(wú)需安裝供熱鍋爐和其他附屬設(shè)備。沒(méi)有供暖水循環(huán)系統(tǒng)，大大減少了一次性投資。同時(shí)，由于熱媒溫度高，輻射器的金屬耗量低，投資更經(jīng)濟(jì)。可以在工廠搬遷時(shí)進(jìn)行拆卸和重新安裝，作為“可移動(dòng)固定資產(chǎn)”。