燃氣蒸汽鍋爐產(chǎn)品特點：
讓客戶清楚明白的知道自己使用的是什么配件，能不能達到要求。磁力反應釜罐內(nèi)工作壓力，電機及轉(zhuǎn)速的要求。磁力反應釜鋼板厚度的選擇和電機功率的不同，在價格中占相當大的比例。物料的粘度和酸堿性。磁力反應釜的選型需要根據(jù)物料的粘度，普通的澄水狀的物料只需要漿式攪拌就可以了，但是如果物料粘度較大，則需要選擇錨式攪拌，攪拌力度大。如果物料受局部高溫會凝固粘附在罐壁上，還需要選擇帶四氟刮壁的框式攪拌器。威海環(huán)宇就是盡量了解大家的反應釜需求，力求以少的成本提供滿足客戶要求的設備。
 鍋爐：煙管時三回程設計，執(zhí)行器氣動執(zhí)行器閥門氣動執(zhí)行機構(gòu)分為薄膜式氣動執(zhí)行機械、活塞式氣動執(zhí)行機構(gòu)和長行程氣動執(zhí)行機構(gòu)三種。薄膜式氣動執(zhí)行機構(gòu)按動作方式分為正作用式和反作用式兩種。這種執(zhí)行機構(gòu)與閥體裝在一起，具有結(jié)構(gòu)簡單、動作可靠和維護方便等優(yōu)點?；钊綒鈩訄?zhí)行機構(gòu)系操作氣壓直接作用在氣缸活塞上，由于氣缸允許操作壓力較大，壓力可達.5Mpa，而且無彈簧抵消推力，因此具有很大的輸出力，適用于高靜壓、高壓差的工藝場合，是一種的氣動執(zhí)行機械。1年全國累計水泥總產(chǎn)量18.7億噸，其中，新型干法水泥比重達到8％。來自國家發(fā)改委的數(shù)據(jù)顯示，截至21年年底，采用國內(nèi)技術(shù)和裝備建設的新型干法水泥生產(chǎn)線已經(jīng)達13多條，日產(chǎn)4噸、5噸水泥生產(chǎn)線占6％左右，總計8多條生產(chǎn)線。回轉(zhuǎn)窯是新型干法水泥物料燒成的關(guān)鍵技術(shù)裝備，也是水泥行業(yè)氮氧化物排放的主要來源。水泥協(xié)會顧問高長明接受記者采訪時說，煅燒水泥熟料時生成一氧化氮的途徑主要有熱力氮氧化物、瞬發(fā)氮氧化物、燃料氮氧化物和生料氮氧化物4種。配備節(jié)能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動時間短：從自動點火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運轉(zhuǎn)。

 維護方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡單堅固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護工作。

 美觀大方：前煙箱門增設隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

產(chǎn)品特點：

 鍋爐：煙管時三回程設計，配備節(jié)能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動時間短：從自動點火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運轉(zhuǎn)。

 維護方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡單堅固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護工作。

 美觀大方：前煙箱門增設隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。