關(guān)鍵詞 |
蒸汽鍋爐,燃?xì)忮仩t,生物質(zhì)鍋爐,導(dǎo)熱油鍋爐 |
面向地區(qū) |
品牌 |
泰山東方鍋爐 |
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鍋爐用途 |
工業(yè)鍋爐 |
安裝方式 |
快裝鍋爐 |
出口壓力 |
中壓 |
加工定制 |
是 |
結(jié)構(gòu) |
三回程水火管式 |
結(jié)構(gòu)形式 |
立式臥式 |
燃料 |
燃?xì)馊加腿济荷镔|(zhì)鍋爐 |
燃燒方式 |
室燃爐 |
循環(huán)方式 |
輔助循環(huán)鍋爐 |
樣式 |
立式臥式 |
生物質(zhì)鍋爐介紹混凝沉淀。混凝沉淀的目的是進(jìn)一步去除廢水中的雜質(zhì)。廢水經(jīng)過(guò)預(yù)處理步后,仍然含有懸浮物。所以,第二步加入P:M或者P:C,利用攪拌器,在一定的速度下迅速攪拌藥劑和廢水,兩者充分融合,形成類似于雪花狀的絮凝物質(zhì)。該方法還是存在一定的劣勢(shì),盡管去除效果能力良好,但是質(zhì)量較輕的懸浮物還是很難發(fā)生沉降效應(yīng)。另外,攪拌速度是一個(gè)難題,過(guò)快會(huì)較早形成絮凝狀物質(zhì),容易打碎;過(guò)慢難以沉淀。過(guò)濾。過(guò)濾的目的是進(jìn)一步使固液分離,得到較為澄清的水質(zhì)。
生物質(zhì)鍋爐燃料來(lái)源廣泛,是可再生的綠色能源,它幾乎不含硫份、灰分少,其生長(zhǎng)過(guò)程能吸收燃燒過(guò)程產(chǎn)生的全部CO2,實(shí)現(xiàn)CO2零排放。生物質(zhì)能源將逐步代替煤炭,成為主要能源之一。生物質(zhì)燃料包括秸稈、木枝條、竹木加工廢料、糧食殼皮、果殼、糖渣、油渣等。按其形狀尺寸可劃分為屑(≤3mm)、片(≤50mm)、條塊(>50mm)狀三種。
“這些分析為我們假設(shè)一段時(shí)間內(nèi)大氣究竟發(fā)生了什么提供了份證據(jù)?!盬arner表示,“我們希望從其他來(lái)源如聯(lián)合極軌衛(wèi)星系統(tǒng)獲得更多數(shù)據(jù),以便將來(lái)建立更清晰的畫面?!盬arner、Dickerson等人希望更好地了解大氣中的氨后,幫助政策制定者平衡高需求的農(nóng)業(yè)與環(huán)境保護(hù)之間的關(guān)系。Dickerson表示,人口日益增長(zhǎng),食物特別是肉食需求也在上升,這意味著農(nóng)民和牧場(chǎng)主需要更多的肥料,也就造成了干凈的空氣和水更難以維持,“智慧農(nóng)業(yè)的實(shí)踐或許可減少排放溫室氣體,幫助避免不利影響”。
我公司與國(guó)內(nèi)高等院校聯(lián)合、吸收同行的技術(shù),逐步開發(fā)生物質(zhì)鍋爐,并在實(shí)踐運(yùn)營(yíng)中不斷加以改進(jìn),目前已形成成熟穩(wěn)定的技術(shù)、產(chǎn)品得到廣泛應(yīng)用。根據(jù)不同生物質(zhì)的特性和形狀尺寸,我們已經(jīng)研制開發(fā)了固定爐排、活動(dòng)爐排、鏈條爐排及室燃四種燃燒方式,橫水管、單縱、雙縱三種本體結(jié)構(gòu),四大系列生物質(zhì)燃料鍋爐。與燃煤鍋爐結(jié)構(gòu)不同,我公司生物質(zhì)燃料鍋爐的主要特點(diǎn)如下:通過(guò)在爐膛內(nèi)設(shè)計(jì)布置的二次風(fēng),擾動(dòng)煙氣動(dòng)力工況,及時(shí)補(bǔ)充氧氣燃燼揮發(fā)份,提高熱效率并減少排放。合理設(shè)計(jì)對(duì)拱和后部爐排的保護(hù),并避免產(chǎn)生爐膛周期性微爆。對(duì)于含水分廢料,增加預(yù)熱段長(zhǎng)度、提供有效熱源加熱或直接投入熾熱煙氣高溫段。對(duì)于用氣量高峰負(fù)荷,或廢料中含膠水等易結(jié)焦成份,則在爐膛內(nèi)布置大量受熱面予以解決。對(duì)于廢料中有塊、條、片、屑、粉多種狀態(tài),設(shè)計(jì)多種送料方式和單一送料方式供用戶選擇。
與燃煤鍋爐相比,生物質(zhì)燃料成本低廉,大幅降低運(yùn)行費(fèi)用。我公司可以針對(duì)用戶各種不同生物質(zhì)燃料的使用要求進(jìn)行單設(shè)計(jì),為用戶提供價(jià)值的產(chǎn)品。
DZL系列生物質(zhì)鏈條爐排蒸汽鍋爐介紹
適用燃料
本產(chǎn)品采用鏈條爐排,適用燃料為成型顆粒燃料,可加少量木條、木塊,也可與煤混燒。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
(1)采用拱型管板與螺紋煙管組成鍋筒,使鍋筒由準(zhǔn)鋼性體變?yōu)闇?zhǔn)彈性體結(jié)構(gòu),取消了管板區(qū)的拉撐件,減少了應(yīng)力。管板內(nèi)煙管由兩回程改為單回程,解決了管板裂紋的難題。
(2)鍋筒下部由于布置了上升管排,消除了鍋筒底部的死水區(qū),使泥渣不易沉積,鍋筒高溫區(qū)能得到良好的冷卻,預(yù)防了鍋筒下部鼓包。
(3)采用傳熱螺紋煙管,獲得了強(qiáng)化傳熱效果,達(dá)到鍋爐升溫、升壓快的特點(diǎn),提高了鍋爐的熱效率。
(4)結(jié)構(gòu)緊湊,與同類型鍋爐比較,外形尺寸小,節(jié)省鍋爐房基建投資。
(5)運(yùn)行穩(wěn)定、調(diào)整方便、出力足。
(6)采用螺紋煙管強(qiáng)化傳熱,提高了傳熱系數(shù)和熱效率,由于煙氣在管內(nèi)有擾動(dòng)作用。煙管內(nèi)不易積灰,起到自清掃的作用。
(7)爐膛內(nèi)的八字墻、出口煙窗部分均有一定降塵作用。使鍋爐的原始排塵濃度控制在標(biāo)準(zhǔn)以下,了鍋爐煙塵排放達(dá)到環(huán)保規(guī)定的指標(biāo)。
(8)特的雙層二次風(fēng)設(shè)計(jì),改善了生物質(zhì)燃料著火條件,采用了立風(fēng)室,達(dá)到了合理布風(fēng),使?fàn)t膛內(nèi)形成一個(gè)有利于燃燒的空氣動(dòng)力場(chǎng),使得燃燒溫度高、燃燒。
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