一． 控制范圍描述：
1.MAU-1F-01控制箱，壁掛 放置于該機(jī)組機(jī)房內(nèi)。
2.MAU-2F-01控制箱，壁掛，放置于該機(jī)組機(jī)房內(nèi)。
3.MAU-4F-01,控制箱，壁掛，放置于該機(jī)組機(jī)房內(nèi)。
4.AHU-3F-01控制箱，壁掛，放置于該機(jī)組機(jī)房內(nèi)。
5.AHU-3F-02控制箱，壁掛，放置于該機(jī)組機(jī)房內(nèi)。
6.外機(jī)水系統(tǒng) 控制柜，落地，放置于4樓水泵房內(nèi)。
7.PCW系統(tǒng) 第三方設(shè)備，控制由該設(shè)備廠家自行完成 提供給我方數(shù)據(jù)對(duì)接。
8.空壓機(jī)系統(tǒng)第三方設(shè)備，控制由該設(shè)備廠家自行完成 提供給我方數(shù)據(jù)對(duì)接。
9.有機(jī)排風(fēng)系統(tǒng)第三方設(shè)備，控制由該設(shè)備廠家自行完成 提供給我方數(shù)據(jù)對(duì)接。
10.以上各控制箱自帶就地顯示屏，另外有網(wǎng)口可供中控電腦通訊，網(wǎng)絡(luò)上距離中控電腦不超過70米走超六類或者超七類網(wǎng)線，超過70米需要放置單模光纖配置光纖收發(fā)器通訊暢通不延時(shí)。
11.RCU 控制箱 根據(jù)不同樓層區(qū)域分布 設(shè)置就近的控制箱 只做就地控制， 不連接進(jìn)入中控系統(tǒng)。
12.MAU 點(diǎn)位控制以MAU-1F-01為例見附件表格01。
13.AHU 點(diǎn)位控制以 AHU-3F-01為例見附件表格02。
14.水系統(tǒng)點(diǎn)位控制見附件表格03。
15.第三方設(shè)備對(duì)接數(shù)據(jù)由第三方提供接口數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。
16.RCU控制 回風(fēng)溫度傳感器控制比例調(diào)節(jié)閥開度，可以啟停風(fēng)機(jī)聯(lián)動(dòng)有風(fēng)機(jī)運(yùn)行指示燈。
17.配電柜廠家應(yīng)提供所有自控點(diǎn)位對(duì)接的需求，不能接入應(yīng)責(zé)令整改。 主要是MAU,AHU,循環(huán)水泵，RCU受控設(shè)備
運(yùn)行狀態(tài) 無源觸點(diǎn)
故障狀態(tài) 無源觸點(diǎn)
手自動(dòng)狀態(tài) 無源觸點(diǎn)
遠(yuǎn)程啟停 外部無源開關(guān)量
變頻調(diào)節(jié) 0-20MA
變頻反饋 0-20MA
18.已經(jīng)安裝的水管電動(dòng)閥提供采購清單數(shù)量型號(hào)。

用戶需求說明清單
編號(hào) 需求項(xiàng)目 具體內(nèi)容
01 空調(diào)機(jī)組 1. 制劑車間濃摩機(jī)組。
2. 制劑車間小制丸機(jī)組。
3. 前處理車間粉碎機(jī)組。
4. 溫度要求：18℃~26℃。
5. 濕度要求：45%~65%。
6. 風(fēng)量要求：額定風(fēng)量，自動(dòng)調(diào)節(jié)。
02 送風(fēng)功能 1. 監(jiān)測(cè)送風(fēng)溫度。
2. 監(jiān)測(cè)送度。
3. 監(jiān)測(cè)送風(fēng)壓力。
4. 監(jiān)測(cè)送風(fēng)風(fēng)量，并可根據(jù)風(fēng)量設(shè)定需求自動(dòng)調(diào)節(jié)送風(fēng)主電機(jī)頻率。
5. 送風(fēng)高溫報(bào)警。
6. 送風(fēng)消防防火閥開反饋和聯(lián)鎖。
03 回風(fēng)功能 1. 監(jiān)測(cè)回風(fēng)溫度。
2. 監(jiān)測(cè)回度。
3. 監(jiān)測(cè)回風(fēng)壓力。
4. 回風(fēng)閥門調(diào)節(jié)及反饋。
5. 回風(fēng)消防防火閥開及反饋。
04 新風(fēng)功能 1. 新風(fēng)閥門調(diào)節(jié)。
2. 新風(fēng)閥門反饋。
05 主電機(jī) 1. 電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)反饋。
2. 電機(jī)故障狀態(tài)反饋。
3. 手自動(dòng)狀態(tài)反饋。
4. 啟動(dòng)、停止。
5. 頻率自動(dòng)控制。
6. 頻率反饋。
07 表冷段 1. 冷凍水閥門調(diào)節(jié)。
2. 冷凍水閥門反饋。
08 加熱段 1. 蒸汽閥門調(diào)節(jié)。
2. 蒸汽閥門反饋。
09 加濕段 1. 蒸汽閥門調(diào)節(jié)。
2. 蒸汽閥門反饋。
10 壓差檢測(cè) 1. 初效濾網(wǎng)壓差。
2. 中效濾網(wǎng)壓差。
3. 風(fēng)機(jī)段壓差。
11 硬件 1. PLC采用西門子200smart模塊。
2. 觸摸屏，西門子或國產(chǎn)品牌。
3. 電動(dòng)調(diào)節(jié)水閥門，西門子品牌。
4. 電動(dòng)調(diào)節(jié)蒸汽閥門，西門子品牌。
5. 風(fēng)閥執(zhí)行器，西門子品牌。
12 竣工資料 1. 竣工圖紙，包括施工設(shè)計(jì)說明、系統(tǒng)圖、接線圖原理圖、自控平面圖、功能點(diǎn)位表等。
2. 提供PLC調(diào)試程序和觸摸屏畫面。
13 文件和驗(yàn)證要求 系統(tǒng)功能描述和主要參數(shù)表
組件和儀表清單
PID流程圖
現(xiàn)場(chǎng)安裝和施工圖紙及用料清單，在圖紙上能夠體現(xiàn)用料的、規(guī)格等參數(shù)。
電氣設(shè)計(jì)原理圖及布線圖
儀表的校驗(yàn)證書
備件和易損件清單
控制系統(tǒng)軟件備份
調(diào)試報(bào)告
DQ方案
IQ方案
OQ方案

．自動(dòng)化系統(tǒng)內(nèi)容包括BMS建筑管理系統(tǒng)中空調(diào)系統(tǒng)的自動(dòng)控制與房間環(huán)境監(jiān)測(cè)末端點(diǎn)位通過硬接線/通信線至各樓層對(duì)應(yīng)PLC柜，再通過網(wǎng)線/光纖至BMS系統(tǒng)機(jī)房。功能上可監(jiān)可控，結(jié)果上須調(diào)試至需要的效果。設(shè)計(jì)單位明示控制要求及原理，具體自控圖紙由包商深化。自控系統(tǒng)BMS機(jī)房位置暫定與負(fù)一層弱電機(jī)房合并設(shè)置，布置參考自控構(gòu)架圖，具體由包商確認(rèn)并深化；線纜沿弱電橋架/出橋架穿管敷設(shè)，橋架未及或空間不足，由包商自行敷設(shè)橋架/穿管。設(shè)計(jì)未及之處，依照國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)施工。 環(huán)境監(jiān)測(cè)系統(tǒng)本工程環(huán)境監(jiān)測(cè)系統(tǒng)用于潔凈區(qū)內(nèi)關(guān)鍵房間的溫溫度、房間差壓的實(shí)時(shí)監(jiān)控和報(bào)警。當(dāng)采集到的測(cè)量數(shù)據(jù)值超過環(huán)境監(jiān)測(cè)系統(tǒng)中可接受的參數(shù)設(shè)定值時(shí)，系統(tǒng)將自動(dòng)觸發(fā)報(bào)警并且通知操作人員。所有測(cè)量的原始數(shù)據(jù)值和報(bào)警信息將自動(dòng)記錄并且存僧在環(huán)境監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的歷史數(shù)據(jù)服務(wù)器。要求原始數(shù)據(jù)值可通過以時(shí)間為參數(shù)的曲線方式記錄以便使用方調(diào)用。環(huán)境監(jiān)測(cè)系統(tǒng)設(shè)備組成溫度傳感器／變送器、濕度傳感器／變送器、壓差傳感器／變送器、各氣體探測(cè)器顯示面板要求能顯示并計(jì)量溫度、濕度、壓差三類數(shù)據(jù)，需額外考慮點(diǎn)位需求。環(huán)境監(jiān)測(cè)系統(tǒng)監(jiān)測(cè)內(nèi)容潔凈區(qū)域房間相對(duì)壓差監(jiān)測(cè)房間溫／濕度監(jiān)測(cè)動(dòng)物實(shí)驗(yàn)室氨濃度探測(cè)、CO2使用點(diǎn)CO2濃度探測(cè)現(xiàn)場(chǎng)聲光報(bào)警：關(guān)鍵工藝區(qū)域設(shè)聲光報(bào)警器（詳見各原理圖），用于動(dòng)物實(shí)驗(yàn)室環(huán)境及CO2濃度報(bào)警。