生物質鍋爐

鍋爐容量：如果泵是非自灌式工作的，應利用真空泵或水射器引水起動，而不允許在吸水管上設置底閥，因底閥在污水中容易堵塞，影響泵的起動，并且增加水頭損失和電耗。污水泵的出水管污水泵出水管的流速一般不小于1.5m/s，當兩臺或兩臺以上水泵合用一條出水管而僅一臺水泵工作時，其流速也不得小于.7m/s，以避免在管內沉積。泵的出水管接入出水干管（連接管）時，不得自干管底部接入，以免水泵停止運行時，在該泵的出水管內形成淤積。隨機應變由于換熱板容易拆卸，通過調節(jié)換熱板的數目或者變更流程就可以得到合適的傳熱效果和容量。只要利用換熱器中間架，換熱板部件就可有多種特的機能。這樣就為用戶提供了隨時可變更處理量和改變傳熱系數K值或者增加新機能的可能。熱損失小因結構緊湊和體積小，換熱器的外表面積也很小，因而熱損失也很小，通常設備不再需要保溫。使用安全可靠在板片之間的密封裝置上設計了2道密封，同時又設有信號孔，一旦發(fā)生泄漏，可將其排出熱換器外部，即防止了二種介質相混，又起到了安全報警的作用。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
另外濕球紗布的安放也有明確規(guī)定，紗布長度：1mm，緊密纏繞傳感器，離濕度水杯253mm，紗布浸入水杯，這樣才能設備控制的正確性和濕度的正確性。三環(huán)境試驗設備的維護環(huán)境試驗設備品種繁多，但使用廣泛的環(huán)境試驗設備為高溫、低溫、濕熱試驗箱，而現今比較流行是集合了高溫、低溫、濕熱為一體的試驗箱高低溫濕熱試驗箱，它的修理難度較其它環(huán)境試驗設備大，且具有代表性。下面就高低溫濕熱試驗箱為例，談一談高低溫濕熱試驗箱的構造及一些常見故障和排除方法。

鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環(huán)流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統(tǒng)，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環(huán)簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

節(jié)能環(huán)保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區(qū)環(huán)保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩(wěn)定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。