豬糞生產(chǎn)有機(jī)肥成套設(shè)備常用配置:
高配置:發(fā)酵翻拋機(jī)、自動(dòng)給料倉(cāng)、滾筒篩分機(jī)、半濕物料粉碎機(jī)、自動(dòng)配料機(jī)、臥式攪拌機(jī)、造粒機(jī)、烘干機(jī)、冷卻機(jī)、分級(jí)式篩分機(jī)、包膜機(jī)、自動(dòng)包裝機(jī)設(shè)備、皮帶輸送機(jī)等.
標(biāo)準(zhǔn)配置:發(fā)酵翻堆機(jī)、自動(dòng)給料倉(cāng)、半濕物料粉碎機(jī)、臥式攪拌機(jī)、造粒機(jī)、烘干機(jī)、冷卻機(jī)、滾筒篩分機(jī)、包膜機(jī)、包裝設(shè)備、皮帶輸送機(jī)等.
低配置:發(fā)酵翻堆機(jī)、半濕物料粉碎機(jī)、臥式攪拌機(jī)、造粒機(jī)、烘干機(jī)、滾筒篩分機(jī)、皮帶輸送機(jī)等.

有機(jī)肥發(fā)酵工藝步驟：
一、將牛糞雞糞羊糞豬糞一般發(fā)酵時(shí)水分含量要求在55-60%左右，添加菌種進(jìn)行發(fā)硣，升溫快、除臭、脫水、分解。
二、將配好的混合料加入攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，攪拌一定要?jiǎng)?，要透，不留生塊。
三、攪拌好的配料堆成寬1.5米-2米，高0.8米-1米的長(zhǎng)條，每2天用翻拋機(jī)翻拋一次。
四、堆制2天升溫、4天無(wú)臭、7天松散、9天變香、10天成肥。
1、堆制第2天溫度可達(dá)60℃-80℃，除去大腸、蟲(chóng)卵等病蟲(chóng)害；
2、第4天消除了羊糞的臭味；第7天堆肥變得松散干爽，長(zhǎng)滿白色菌絲；
3、第9天發(fā)出一種酒曲香味；
4、第10天菌肥便發(fā)酵成熟。

為了解決此問(wèn)題,可在有機(jī)肥生產(chǎn)線上設(shè)置風(fēng)干裝置,該裝置其包括對(duì)粒料線上下同時(shí)進(jìn)行風(fēng)干操作的吹氣系統(tǒng)和吸氣系統(tǒng),將其固定在架臺(tái)上.吹氣系統(tǒng)包括設(shè)置在粒料線上方的吹氣箱,吹氣箱管路連接鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口,吸氣系統(tǒng)包括設(shè)置在粒料線下方的吸氣箱,吸氣箱管路連接鼓風(fēng)機(jī),吸氣箱底部設(shè)一個(gè)排水口,內(nèi)腔設(shè)一組一擋水板;吸氣箱與鼓風(fēng)機(jī)之間設(shè)置儲(chǔ)水箱,儲(chǔ)水箱管路連接鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口,儲(chǔ)水箱內(nèi)腔設(shè)置一組二擋水板,儲(chǔ)水箱底部固定設(shè)置二排水口,儲(chǔ)水箱與鼓風(fēng)機(jī)之間的管路上設(shè)置三通管,三通管上固定設(shè)置控制閥。

有機(jī)肥生產(chǎn)線風(fēng)干裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,利用鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣和雙向設(shè)計(jì),對(duì)造粒生產(chǎn)線進(jìn)行風(fēng)干,同時(shí)在吸氣箱與儲(chǔ)水箱中設(shè)置擋水板結(jié)構(gòu),有效阻擋氣流中的水分,使得空氣中的水分很好的殘留在吸氣箱與儲(chǔ)水箱內(nèi).該裝置不僅提G了材料干燥效果,同時(shí)可以縮短生產(chǎn)線,合理優(yōu)化生產(chǎn)gy,節(jié)省生產(chǎn)成本。

有機(jī)肥設(shè)備如何除臭？有機(jī)肥生產(chǎn)過(guò)程中，由于原料主要來(lái)自于養(yǎng)殖業(yè)、農(nóng)產(chǎn)品及食品加工渣、工業(yè)糟渣等，這些原料在貯存以及發(fā)酵過(guò)程中不可避免地會(huì)產(chǎn)生污水/滲濾液、臭氣等，設(shè)備機(jī)械的運(yùn)行產(chǎn)生噪音、有機(jī)肥的烘干粉碎等深加工易產(chǎn)生粉塵和異味氣體等，那么有機(jī)肥在生產(chǎn)中如何除臭呢？下面鄭州天賜重工有機(jī)肥整套設(shè)備小編就為大家分享一下，希望對(duì)大家有所幫助。
1、堆肥過(guò)程中臭氣產(chǎn)生階段：主要產(chǎn)生于發(fā)酵的初階段，由于易分解有機(jī)物質(zhì)的快速降解消耗大量氧氣，從而造成局部缺氧而產(chǎn)生小分子有機(jī)物質(zhì)和硫化氫等。此時(shí)，由于pH較低不易產(chǎn)生氨揮發(fā)，大約1-2周后，隨著堆肥pH值升G而出現(xiàn)D量氨揮發(fā)。此時(shí)，堆肥已逐步完成堆肥一次發(fā)酵。
2、堆肥過(guò)程中臭氣抑制與消除：通過(guò)調(diào)節(jié)材料的通氣性、增加通風(fēng)量和添加吸附材料等均可在一定程度上抑制臭氣的產(chǎn)生。但是，由于發(fā)酵材料數(shù)量D、臭氣產(chǎn)生集中和場(chǎng)地相對(duì)封閉等原因，致使發(fā)酵場(chǎng)地內(nèi)臭氣濃度極G，有時(shí)場(chǎng)地內(nèi)氨濃度G達(dá)300mg/L以上。這也造成了大量養(yǎng)分的損失。需要采取措施收集和處理。

雞糞有機(jī)肥生產(chǎn)線具有以下工藝創(chuàng)新特點(diǎn)
1、 雞糞有機(jī)肥生產(chǎn)線設(shè)備全部采用一層平面布局，減少了基建投資，操作控制方便。
2、 雞糞有機(jī)肥生產(chǎn)線輸送設(shè)備未使用斗式提升機(jī)。
斗式提升機(jī)盡管造型美觀、占地面積小，但是容易對(duì)顆粒造成破壞，而且易堵塞、難清理、故障率高、占用高度空間大。本流程輸送設(shè)備全部選用皮帶輸送機(jī)和大傾角皮帶機(jī)，這樣既了輸送系統(tǒng)的流暢，保護(hù)了顆粒，又降低了廠房高度，減少了基建投資。
3、造粒方式選擇圓盤(pán)造粒，對(duì)原料適應(yīng)性廣，產(chǎn)量大，提高了產(chǎn)品外觀質(zhì)量。