2、大家越來越關(guān)注農(nóng)產(chǎn)品安全的問題，國家大力發(fā)展農(nóng)產(chǎn)品、綠色食品和有機(jī)食品，微生物有機(jī)肥料是生產(chǎn)健康安全農(nóng)產(chǎn)品的可以選擇]肥料。

鼓舞企業(yè)開發(fā)、環(huán)保新式肥料，如摻混肥、硝基復(fù)合肥、增效肥料、尿素溶液、緩(控)釋肥、水溶肥、生物有機(jī)肥、液體肥、土壤調(diào)度劑、海藻酸、等;加大多元素肥料、多功用肥料、特別功用肥料的研制力度，如大力開展藥肥、飛防作業(yè)肥、拌種肥、土壤修正功用肥料等，滿意現(xiàn)代農(nóng)業(yè)開展需求。(更多新式肥料百科信息)

有機(jī)肥發(fā)酵工藝步驟：
一、將牛糞雞糞羊糞豬糞一般發(fā)酵時水分含量要求在55-60%左右，添加菌種進(jìn)行發(fā)硣，升溫快、除臭、脫水、分解。
二、將配好的混合料加入攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，攪拌一定要勻，要透，不留生塊。
三、攪拌好的配料堆成寬1.5米-2米，高0.8米-1米的長條，每2天用翻拋機(jī)翻拋一次。
四、堆制2天升溫、4天無臭、7天松散、9天變香、10天成肥。
1、堆制第2天溫度可達(dá)60℃-80℃，除去大腸、蟲卵等病蟲害；
2、第4天消除了羊糞的臭味；第7天堆肥變得松散干爽，長滿白色菌絲；
3、第9天發(fā)出一種酒曲香味；
4、第10天菌肥便發(fā)酵成熟。

有機(jī)肥造粒設(shè)備 有機(jī)肥攪齒造粒機(jī)、滾筒攪齒造粒機(jī)、擠壓造粒機(jī)、采用圓盤造粒機(jī)。價格便宜造粒效果還非常好。新型有機(jī)肥造粒機(jī)成球率達(dá)到90% 五：滾筒烘干設(shè)備 使用有機(jī)肥烘干機(jī)，將造粒后的顆粒，進(jìn)一步去除水分，達(dá)到有機(jī)肥含水率的標(biāo)準(zhǔn)要求。 六：滾筒冷卻設(shè)備 用冷卻機(jī)將烘干后的顆粒物料進(jìn)行冷卻，有助于顆粒儲存保質(zhì)。 七：篩分及回料系統(tǒng) 從制粒成型系統(tǒng)輸出的顆粒料，粒徑有一定差異，需要篩分分級。選用的回轉(zhuǎn)式篩分機(jī)要求振動小，噪音低，換篩方便，且裝有篩面清理裝置。 建議配備自動回料系統(tǒng)，篩分不合格的大、小顆粒物料，經(jīng)過皮帶提升機(jī)輸送到出來，重新粉碎后送至制粒機(jī)繼續(xù)造粒，有助于提高生產(chǎn)線的連續(xù)作業(yè)能力。 八：顆粒包膜設(shè)備 包膜機(jī)由螺旋輸送機(jī)、攪拌槽、油泵、主機(jī)等組成用粉體撲粉或液體涂膜工藝。能有效防止復(fù)合肥料的結(jié)塊。

微生物菌有機(jī)復(fù)混肥設(shè)備工藝流程： 工藝流程：原料配料、原料攪拌、原料造粒、顆粒烘干、顆粒冷卻、顆粒分級、成品包膜、后成品包裝。 1、原料配料：尿素、、硫銨、磷銨（磷酸一銨、磷酸二銨、重鈣、普鈣）、鉀肥、有機(jī)肥等原料按一定比例配備（根據(jù)市場需求和各地土壤檢測結(jié)果）。 2、原料攪拌：將配好的原料攪拌均勻提高肥料顆粒整體的均勻肥效含量

為了解決此問題,可在有機(jī)肥生產(chǎn)線上設(shè)置風(fēng)干裝置,該裝置其包括對粒料線上下同時進(jìn)行風(fēng)干操作的吹氣系統(tǒng)和吸氣系統(tǒng),將其固定在架臺上.吹氣系統(tǒng)包括設(shè)置在粒料線上方的吹氣箱,吹氣箱管路連接鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口,吸氣系統(tǒng)包括設(shè)置在粒料線下方的吸氣箱,吸氣箱管路連接鼓風(fēng)機(jī),吸氣箱底部設(shè)一個排水口,內(nèi)腔設(shè)一組一擋水板;吸氣箱與鼓風(fēng)機(jī)之間設(shè)置儲水箱,儲水箱管路連接鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口,儲水箱內(nèi)腔設(shè)置一組二擋水板,儲水箱底部固定設(shè)置二排水口,儲水箱與鼓風(fēng)機(jī)之間的管路上設(shè)置三通管,三通管上固定設(shè)置控制閥。