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有機肥等原料按一定比例配備（根據(jù)市場需求和各地土壤檢測結(jié)果）。 2、原料攪拌：將配好的原料攪拌均勻提高肥料顆粒整體的均勻肥效含量。 3、原料造粒：將攪拌均勻的原料送入肥料造粒機造粒（可用轉(zhuǎn)鼓造粒機，圓盤造粒機也可選用擠壓造粒機） 4、顆粒烘干：將造粒機造好的顆粒送入烘干機，將顆粒內(nèi)含的水分烘干，增加顆粒強度，便于保存。 5、顆粒冷卻：烘干后的肥料顆粒溫度過高，易結(jié)塊，經(jīng)過冷卻后的，便于裝袋保存，和運輸。
顆粒分級：將冷卻過后的顆粒分級，不合格的顆粒經(jīng)粉碎重新造粒，把合格的產(chǎn)品篩分出來。 7、成品薄膜：將合格的產(chǎn)品進行涂衣包膜增加顆粒的亮度與圓潤度。 8、成品包裝：將包膜的顆粒也就是成品裝袋放在通風(fēng)處保存。 有機肥設(shè)備生產(chǎn)線以雞糞（秸稈、豬糞、牛糞）為主要原料通過槽式翻推機——鏟車料倉——半濕物料粉碎機——臥式攪拌機——圓盤、新型有機肥造粒機——有機肥烘干機——有機肥冷卻機——;滾筒篩分機——有機肥包膜機——自動定量包裝秤。
養(yǎng)殖畜禽糞便、秸稈發(fā)酵過程分為：堆肥、升溫、翻拋、無臭、松散、成肥。堆肥時畜禽糞便80%，秸桿20%，粉碎混合。秸稈與糞便的摻入比例可根據(jù)糞便含水量而定。一般發(fā)酵要求65%的含水量，也就是手捏成團，手指縫見水，但不滴水，松手一解即散。然后添加玉米面或者紅糖和菌種，用是增加糖分，供菌種發(fā)酵用，使多維復(fù)合酶菌很快占優(yōu)勢。
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