有機(jī)肥的生產(chǎn)工藝主要是將含水量低于60%的有機(jī)固體廢棄物與輔料（植物秸稈等）、微生物發(fā)酵菌劑等混合勻勻，通過(guò)池式好氧連續(xù)發(fā)酵使其充分腐熟、滅菌、除臭、去水。腐熟后的物料水分含量一般在30－35%范圍內(nèi)，經(jīng)篩選和磁選后可直接用于造粒生產(chǎn)圓球型有機(jī)肥，或經(jīng)過(guò)進(jìn)一步干燥生產(chǎn)粉狀有機(jī)。
造粒工藝流程
復(fù)合肥的工藝流程可分為：原料配料、原料攪拌、原料造粒、顆粒烘干、顆粒冷卻、顆粒分級(jí)、成品包膜、后成品包裝。
1、原料配料：
尿素、、、硫銨、磷銨（磷酸一銨、磷酸二銨、重鈣、普鈣）、（硫酸鉀）等原料按一定比例配備（根據(jù)市場(chǎng)需求和各地土壤檢測(cè)結(jié)果）。
2、原料攪拌：
將配好的原料攪拌均勻提高肥料顆粒整體的均勻肥效含量。
3、原料造粒：
將攪拌均勻的原料送入造粒機(jī)造粒（可用轉(zhuǎn)股造粒，也可選用擠壓造粒）.。
4、顆粒烘干：
將造粒機(jī)造好的顆粒送入烘干機(jī)，將顆粒內(nèi)含的水分烘干，增加顆粒強(qiáng)度，便于保存。
5、顆粒冷卻：
烘干后的肥料顆粒溫度過(guò)高，易結(jié)塊，經(jīng)過(guò)冷卻后的，便于裝袋保存，和運(yùn)輸。
6、顆粒分級(jí)：
將冷卻過(guò)后的顆粒分級(jí)，不合格的顆粒經(jīng)粉碎重新造粒，把合格的產(chǎn)品篩分出來(lái)。
7、成品薄膜：
將合格的產(chǎn)品進(jìn)行涂衣包膜增加顆粒的亮度與圓潤(rùn)度。
8、成品包裝：
將膜的顆粒也就是成品裝袋放在通風(fēng)處保存。

生物菌能固氮并活化土壤中沉積的磷和鉀，提高肥料利用率，調(diào)控養(yǎng)分釋放，并且在其他元素供應(yīng)過(guò)量時(shí)，有抑制供給的特。 4，生物菌在植物根系周圍形成保護(hù)屏障，抑制、和生理害的發(fā)生。 使用效果： 1，提高果實(shí)內(nèi)在品質(zhì)，農(nóng)產(chǎn)品糖度、蛋白質(zhì)、纖維素、胡蘿卜素、鈣、鋅等營(yíng)養(yǎng)成分均有大幅提高，表現(xiàn)為果實(shí)口感好，脆甜可口，畸果少，耐儲(chǔ)運(yùn)；表觀品質(zhì)提高，果實(shí)齊整，個(gè)大，果品上色好，表面硬度高，表光好；提前成熟，果實(shí)增重增產(chǎn)顯著。

轉(zhuǎn)變?yōu)槎嗵穷悺⑸飰A類、類、腐殖酸類、海藻素等高能量物質(zhì)及功能性物質(zhì)，可以通過(guò)提高作物葉片中葉綠素的含量達(dá)到營(yíng)養(yǎng)復(fù)壯、提質(zhì)增產(chǎn)的效果，通過(guò)提高作物體內(nèi)的酶活性達(dá)到、抗逆性的作用；第三，奧農(nóng)樂(lè)中含有的鉀、鈣、鎂、磷、硫、鐵、鋅、硼、硒、硅、錳、鉬等礦物元素都是作物正常生長(zhǎng)所的，這對(duì)于平衡作物營(yíng)養(yǎng)、增強(qiáng)抗逆性具有重要作用。