高溫除臭發(fā)酵罐，不僅節(jié)能，高溫除臭，并且經過發(fā)酵罐發(fā)酵生產出的有機肥可以達到無害化的標準，無臭味，品質好。高溫除臭發(fā)酵罐的使用解決了養(yǎng)殖戶堆肥發(fā)酵時間長，發(fā)酵效果不好的問題。

用有機肥種出來的果實，品相好，果實大，顏色鮮艷，口感好，營養(yǎng)價值高。而雞糞肥料更是有機肥中的。
河南社旗縣范樓村養(yǎng)殖場存欄2萬多羽蛋雞，雞糞則引進中國農科院環(huán)發(fā)所膜式發(fā)酵工藝發(fā)酵成有機肥，發(fā)酵過程完全無臭而且腐熟充分。一部分雞糞有機肥在自己的地里施用，一部分出售給周邊種植基地

現(xiàn)在投資雞糞加工有機肥項目，既保護了環(huán)境污染，又為農業(yè)提供了方便，還可以領受環(huán)保、農業(yè)補貼。正是趕上了好時候，前景勢不可擋！
鎮(zhèn)江的某存欄15萬羽蛋雞的養(yǎng)殖場老板順利的拿到了設備補貼，他通過引進中國農科院環(huán)發(fā)所膜式堆肥技術將蛋雞糞發(fā)酵為有機肥。在發(fā)酵完成的當天舉辦了“揭膜”活動，現(xiàn)場有周邊種植基地直接訂走數(shù)十噸

有機肥的生產工藝主要是將含水量低于60%的有機固體廢棄物與輔料（植物秸稈等）、微生物發(fā)酵菌劑等混合勻勻，通過池式好氧連續(xù)發(fā)酵使其充分腐熟、滅菌、除臭、去水。腐熟后的物料水分含量一般在30－35%范圍內，經篩選和磁選后可直接用于造粒生產圓球型有機肥，或經過進一步干燥生產粉狀有機。
造粒工藝流程
復合肥的工藝流程可分為：原料配料、原料攪拌、原料造粒、顆粒烘干、顆粒冷卻、顆粒分級、成品包膜、后成品包裝。
1、原料配料：
尿素、、、硫銨、磷銨（磷酸一銨、磷酸二銨、重鈣、普鈣）、（硫酸鉀）等原料按一定比例配備（根據(jù)市場需求和各地土壤檢測結果）。
2、原料攪拌：
將配好的原料攪拌均勻提高肥料顆粒整體的均勻肥效含量。
3、原料造粒：
將攪拌均勻的原料送入造粒機造粒（可用轉股造粒，也可選用擠壓造粒）.。
4、顆粒烘干：
將造粒機造好的顆粒送入烘干機，將顆粒內含的水分烘干，增加顆粒強度，便于保存。
5、顆粒冷卻：
烘干后的肥料顆粒溫度過高，易結塊，經過冷卻后的，便于裝袋保存，和運輸。
6、顆粒分級：
將冷卻過后的顆粒分級，不合格的顆粒經粉碎重新造粒，把合格的產品篩分出來。
7、成品薄膜：
將合格的產品進行涂衣包膜增加顆粒的亮度與圓潤度。
8、成品包裝：
將膜的顆粒也就是成品裝袋放在通風處保存。

有機肥生產線包括擠壓造粒機、對輥造粒機、滾筒篩、高濕料干燥機、BB肥摻混機、對輥式復肥造粒機、發(fā)酵翻堆機、BB肥摻混設備、擠壓造粒機、 LP系列鏈式破碎機、多功能有機肥(生物)球型顆粒機、滾筒篩分機、籠式粉碎機、對輥擠壓造粒機、BB肥生產線。

雞糞有機肥生產線具有以下工藝創(chuàng)新特點
1、 雞糞有機肥生產線設備全部采用一層平面布局，減少了基建投資，操作控制方便。
2、 雞糞有機肥生產線輸送設備未使用斗式提升機。
斗式提升機盡管造型美觀、占地面積小，但是容易對顆粒造成破壞，而且易堵塞、難清理、故障率高、占用高度空間大。本流程輸送設備全部選用皮帶輸送機和大傾角皮帶機，這樣既了輸送系統(tǒng)的流暢，保護了顆粒，又降低了廠房高度，減少了基建投資。
3、造粒方式選擇圓盤造粒，對原料適應性廣，產量大，提高了產品外觀質量。