耐火骨料分為粗骨料和細骨料。一般顆粒尺寸大于5mm的稱為粗骨料：5mm及5mm以下至0.09mm的稱為細骨料。骨料臨界粒徑根據襯體厚度而定，如果施工厚度30-50mm,則使用0-5mm骨料，如果厚度在100-200mm的厚度，使用0-8mm、0-10mm的骨料顆粒。

礬土基均質料是指以高鋁礬土為主要原料，通過均化工藝和適當高溫煅燒，從而達到結構、性能和質量穩(wěn)定、均勻的礬土熟料。發(fā)展礬土基均化料(Al2O3含量50%~90%)不僅可以充分利用大量閑置的低品位礬土，混級礬土和碎礦、粉礦，提高耐火原材料的質量和礬土資源的利用率。同時均化工藝也可提高采礦效率，實現(xiàn)高鋁礦山大規(guī)模機械化開采，實現(xiàn)原料成分、結構和性能在較長時間內基本保持不變，后續(xù)生產工藝的穩(wěn)定，提高生產效率。鋁礬土均化的目標有兩個，一是燒成熟料的化學成分及礦物組成的穩(wěn)定、均勻;二是礬土基均質料的體積密度與顯氣孔率的穩(wěn)定。立窯、回轉窯、隧道窯都是常用的煅燒設備，近年來在均化礬土的生產中以隧道窯的使用更為常見，其特點是燒成，溫度控制比較靈活，能夠得到化學組成以及體積密度、顯氣孔率都比較穩(wěn)定的鋁礬土熟料，其燃耗水平比立窯高，但是控制好可接近回轉窯的水平。

(1)均化。我國礬土基均化料生產企業(yè)采用的均化方法主要有干法和濕法兩種。其中，干法均化生產工藝簡單，成本較低，但是不能有效去除雜質;濕法均化工藝均化程度好，可有效去除鐵等雜質，粉塵污染也很小，但是工藝路線較長，增加了經濟成本。

目前市場上的均質料主要包括莫來石均質料、尖晶石均質料以及均化燒結剛玉。經過均化工藝的礬土均化料可以一定程度上消除不同粒度顆粒的化學成分差異的問題。無論是Al2O3含量還是Fe2O3，礬土熟料的波動均遠遠礬土均化料，同時經過均化工藝也可以顯著降低其中的Fe2O3雜質含量。研究也表明，經過均化處理工藝，不僅可以把化學組成的波動控制在一個合理的范圍之內，也可以通過均化過程實現(xiàn)原料的體積密度和顯氣孔率的穩(wěn)定，從而提升原料品質。從顯微結構上來看，由于礬土熟料煅燒后的相組成及其分布的均勻性與原礦中水鋁石、高嶺石以及雜質的分布密切相關，因此經過均化工藝后材料各組成的均勻性能夠得到提高，也會對熟料的相組成以及其顯微結構有一定的影響

傳統(tǒng)高鋁礬土熟料晶體分布很不均勻，而均化礬土晶粒大小和分布比較均勻，還可見小而均勻的封閉氣孔。另外由于均化礬土玻璃相含量較高，其含Ti、Fe的玻璃相明顯高鋁礬土熟料，同時由于均化工藝，會將礬土中原本集中存在的雜質分散開來，高溫下形成大量的玻璃相，分布在剛玉晶粒之間，整個體系弱化，從而可能會造成材料整體的高溫性能下降。另一方面，玻璃相均勻分布在剛玉晶粒之間，由于液相在高溫下能促進燒結，所以均化礬土的晶粒明顯生長的更大，結構也更加致密。返回搜狐，查看更多

鋁礬土基噴涂料性能的影響因素及施工方法

2019-03-01 14:09:46

摘要： 介紹了噴涂料的根本概略，論說了噴涂料的施工辦法以及其間需求留意的事項。 　　關鍵詞： 噴涂料、鋁礬土、干法、半干法、濕法、火焰噴涂 　　前語： 　　跟著耐火材料職業(yè)的開展和社會的前進，一些勞動強度大，施工速度慢的耐火材料逐步被替代，不定型耐火材料在冶金職業(yè)中用量日益增加。而在不定型耐火材料中用量較大的就是澆注料，其次為噴涂料。噴涂料廣泛運用