公司主要經(jīng)營：【高爐、熱風爐用耐火材料；煉鋼工業(yè)爐用耐火材料；有色金屬工業(yè)爐用耐火材料；水泥窯用耐火材料；玻璃窯用耐火材料；加熱爐用耐火材料；炭素煅燒爐和炭素焙燒爐用耐火材料；工業(yè)鍋爐用耐火材料】等；

主要按氣孔率、結(jié)合劑、骨料品種分類，在實際使用中還經(jīng)常以使用溫度或功能特點進行分類。
　　按氣孔率分為致密耐火澆注料和氣孔率不低于45%的隔熱耐火澆注料兩種。
　　按結(jié)合劑分為水硬性結(jié)合、化學(xué)結(jié)合、凝聚結(jié)合耐火澆注料。
　　水硬性結(jié)合澆注料在常溫下凝結(jié)硬化并通過水化作用而硬化，主要品種有硅酸鹽水泥、普通鋁酸鈣水泥、純鋁酸鈣水泥、電熔純鋁酸鈣水泥澆注料等?；瘜W(xué)結(jié)合澆注料在常溫下一般通過加入促硬劑形成化學(xué)反應(yīng)而硬化，主要品種有水玻璃、硫酸鋁、磷酸鹽澆注料等。凝聚結(jié)合澆注料為在煅燒過程中經(jīng)燒結(jié)作用而硬化，主要品種有粘土澆注料等。

澆注料　　refractory castables　　又稱耐火澆注料?！　∫环N由耐火物料加入一定量結(jié)合劑制成的粒狀和粉狀材料。具有較高流動性，適用于以澆注方式成型的不定形耐火材料。　　同其他不定形耐火材料相比，結(jié)合劑和水分含量較高，故流動性較好。它們的應(yīng)用范圍較廣，可根據(jù)使用條件對所用材質(zhì)和結(jié)合劑加以選擇。既可直接澆注成襯體使用，又可用澆注或震實方法制成預(yù)制塊使用。

耐火澆注料分類

1、根據(jù)施工方式分為：自流澆注料和振動澆注料。

2、根據(jù)澆注料的體積密度分為：重質(zhì)澆注料（體積密度＞1.9g/cm3）、中重質(zhì)澆注料（體積密度在1.5-2.0g/cm3）、輕質(zhì)澆注料（體積密度在0.3-1.5g/cm3）

3、按材質(zhì)分為：硅酸鋁質(zhì)、鋁碳化硅碳質(zhì)、高鋁質(zhì)、碳化硅質(zhì)等。

4、根據(jù)使用結(jié)合劑化學(xué)成分分為：有機結(jié)合和無機結(jié)合。

4.1根據(jù)結(jié)合劑的硬化特點分為：氣硬性結(jié)合、水硬性結(jié)合、熱硬性結(jié)合和陶瓷結(jié)合。

4.2根據(jù)有機結(jié)合劑含量分為：低水泥澆注料、低水泥澆注料、無水泥澆注料和普通澆注料。
十、耐火澆注料烘烤

澆注料澆筑成窯爐內(nèi)襯時，要進行烘烤工作，便于排除其中的水分。烘烤工作的好壞對澆筑內(nèi)襯的使用壽命有很大的影響。以水泥澆注料為例，大致分為三個階段：

1、排除游離水。以10-20℃/h的速度升溫到110-115℃，保溫24-48h。

2、排除結(jié)晶水。以15-30℃/的速度升溫到350℃，保溫24-48h。

3、均熱階段。以15-20℃/h的速度升溫到600℃，保溫16-32h。然后以20-40℃/h的速度升溫到工作溫度
十一、耐火澆注料的模具制作

1、根據(jù)施工現(xiàn)場情況來決定是否需要模具。

2、模具在使用前應(yīng)做好防水處理。，模具連接縫要求緊密緊固，防止?jié)仓蠌哪＞咧袧B出。

3、模具安裝時，將特殊模具油涂至模具上，防止模具與澆注料產(chǎn)生粘合。

4、模具應(yīng)具有足夠的強度和穩(wěn)定性，能承受澆注料的重量及澆筑時的振動壓力，不能發(fā)生變形或彎曲，還要求使用完后便于模具的拆卸。

5、模具的尺寸應(yīng)符合內(nèi)襯的結(jié)構(gòu)要求。

十二、耐火澆注料存放注意事項

1、注意存放日期及保質(zhì)期，澆注料保質(zhì)期一般在6個月左右，請合理安排采購及使用，避免造成不必要的浪費。

2、存放庫房要求干燥、通風，不得受潮。

3、避免堆放過高，造成澆注料包裝袋破壞，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

4、澆注料存放時，分材質(zhì)、分類別存放，以免混淆。