鋼包澆注料的組成、特點及應用
2021-06-16 09:22
鋼包澆注料是于鋼包的澆注料主要采用鋁鎂尖晶石，電熔鎂砂，剛玉作為主要原料采用的微粉結(jié)合技術(shù)并加入一定量外加劑結(jié)合組成。鋼包澆注料具有較高的流動性，適宜澆注方法施工，并且無需加熱就可以硬化，一般在使用現(xiàn)場澆注，振動，或搗固的方法澆注成型，也可以制作成預制件使用。

鋼包澆注料對各種熔體侵蝕作用的抵抗性能也非常好，常用于工業(yè)窯爐的高溫部位，鋼包的襯，也可用于其他有色金屬行業(yè)。返回搜狐，查看更多

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剛玉澆注料產(chǎn)品特性

（1）耐壓強度高，高溫襯體穩(wěn)定性強。

（2）體積密度大，整體內(nèi)襯抗熔渣侵蝕和滲透性強。

（3）抗固體顆粒、粉塵、高溫氣體沖刷性強。

（4）耐機械磨損性小。

（5）不受H2、CO等還原性氣體的影響。

剛玉質(zhì)澆注料
剛玉質(zhì)澆注料采用電熔白剛玉、板狀剛玉做骨料，剛玉細粉、微粉做粉料，再加入結(jié)合劑混合而成。剛玉質(zhì)澆注料適合于大型鋼包渣線的內(nèi)襯，具有抗侵蝕性強，熱震性好，導熱系數(shù)小，熱穩(wěn)定性好的特點。該澆注料在萊鋼煉鋼廠使用良好，使用壽命平均在200爐次以上。

稱料，攪拌，出料；將下鑄口磚鋼殼固定在模具內(nèi)，進行澆注，經(jīng)振動成型，然后脫模；在15-25℃溫度下干燥3-5天，然后在干燥窯內(nèi)按升溫要求進行烘干。

鋼包是一個容器，在煉鋼過程中起著重要的作用，為了提高鋼包壽命降低耐火材料的消耗，鋼包耐火材料已有非晶態(tài)向不定形耐火材料由變量和非晶的發(fā)展。從經(jīng)濟、省力、環(huán)保等方面考慮，澆筑施工已成為一種有效的鋼包施工方法，澆筑施工的優(yōu)點也促進了鋼包的發(fā)展。

使用的澆注料，一開始買來的時候都是粉末狀，為了使用效果的提高，一般都是加水進行攪拌之后使用，效果更好。這種耐火材料雖然和那些黏土差不多，但是里面包含了部分化學成分。有哪些呢？

1、可作為澆注料主成分的都是具有很高晶格能的高熔點或分解溫度很高的單質(zhì)或化合物。要求它在耐火材料生產(chǎn)或服役過程中能形成穩(wěn)定的具有優(yōu)良性能的礦物，在自然界儲量較高而且較易提取與利用?？勺鳛槟突鸩牧现鞒煞值闹饕茄趸?。另外，有一些碳化物、氮化物、硅化物和硼化物，也可作為耐火材料的主成分。