公司主要經(jīng)營：【高爐、熱風爐用耐火材料；煉鋼工業(yè)爐用耐火材料；有色金屬工業(yè)爐用耐火材料；水泥窯用耐火材料；玻璃窯用耐火材料；加熱爐用耐火材料；炭素煅燒爐和炭素焙燒爐用耐火材料；工業(yè)鍋爐用耐火材料】等；

中國的粘土磚Al2O3含量一般多在40%以上，F(xiàn)e2O3含量小于2.0～2.5%。配料中熟料為65～85%，結(jié)合粘土為35～15%。將粉碎的結(jié)合粘土和磨細的熟料混磨，再與顆粒熟料一起配制成半干泥料，高壓成型，在約1400℃下燒成，性能較好。粘土磚在高溫下呈弱酸性，抗堿性熔渣侵蝕的能力稍差，但隨Al2O3含量提高而增強。熱穩(wěn)定性較硅磚、鎂磚（見鎂質(zhì)磚）等為好

實心磚和多孔磚多用于承重結(jié)構(gòu)墻體，空心磚多用于非承重結(jié)構(gòu)墻體。
質(zhì)量合格的高爐粘土磚經(jīng)干燥處理后真空磷酸浸漬、二次低溫燒成的磷酸浸漬制品，用于砌筑高爐爐身上部爐襯。

粘土磚的外觀質(zhì)量：
普通粘土磚的外形應該平整、方正。外觀無明顯彎曲、缺楞、掉角、裂縫等缺陷，敲擊時發(fā)出清脆的金屬聲，色澤均勻一致。

粘土磚質(zhì)量等級：
a.根據(jù)抗壓強度分為MU30,MU25,MU20,MU15,MU10五個強度等級。
b.依據(jù)尺寸偏差，外觀質(zhì)量，泛霜和石灰爆裂分為優(yōu)等品（A），一等品（B），合格品（C）三個質(zhì)量等級。

普通粘土磚：具有規(guī)整形狀的黏土耐火材料的總稱。主要化學成分為氧化鋁和二氧化硅，還含有起熔劑作用的三氧化二鐵、氧化鈣、氧化鉀、氧化鈉、二氧化鈦等。分為普通黏土磚、多熟料黏土磚、全生料黏土磚、高硅質(zhì)黏土磚等。具有高溫性能好、耐熱震性較好等特性，以硬質(zhì)粘土熟料（全生料粘土磚為生料）為原料、加入適量可塑性粘土，經(jīng)可塑成型或半干法成型，再經(jīng)燒結(jié)而成。注意，在配料時，應嚴格控制原料中鐵、鈣、鉀、鈉、鈦等金屬氧化物雜質(zhì)的含量，否則它們在1000℃以下會開始生成液相，影響制品的高溫性能。粘土磚常用作高爐、熱風爐、玻璃窯、陶瓷窯、回轉(zhuǎn)窯、石灰窯等的耐火材料。