一般來說，硅酸鋁針刺毯作為保溫隔熱商品，其運用壽命很長，但終究是會過期的。為了咱們的日子健康，請及時替換，避免發(fā)生不良影響。

　　只要大家平時多注意讓它在規(guī)定的溫度內(nèi)使用，不在潮濕的環(huán)境中放置，以及選擇的硅酸鋁針刺毯，使用十年八年的沒問題。

在熱處理爐中，爐襯材料選擇的合理與否，直接影響到爐子的蓄熱損失、散熱損失及爐子的升溫速度，同時，還影響到設備的造價和使用壽命。因此節(jié)約能源，壽命和滿足技術經(jīng)濟指標要求是爐襯材料選擇時應考慮的幾項基本原則。在新型的節(jié)能爐襯材料中，有兩種節(jié)能材料異軍突起，一種是輕質(zhì)耐火磚，另一種是硅酸鋁纖維毯。它們不僅在新型熱處理爐制造中廣泛應用，而且在舊設備改造過程中也充當著重要的角色。

陶瓷纖維毯通過材料精選，特殊配方，經(jīng)電阻爐熔融、甩絲成纖、雙面針刺等工藝制成。不同厚度的低導熱率甩絲雙面針刺毯，為用戶提供了寬闊的選材范圍，以獲得合理保溫隔熱結(jié)構(gòu)和效益。該產(chǎn)品不含任何結(jié)合劑，對環(huán)境，是保溫材料領域的特有纖維類環(huán)保型產(chǎn)品。

（1）、優(yōu)良的環(huán)保性能。采用甩絲纖維生產(chǎn)，其纖維直徑為5微米，纖維長200毫米，抗拉強度大，施工、維修過程中不易產(chǎn)生粉塵，且產(chǎn)生的粉塵不會造成職業(yè)危害，不影響人身體健康。

（2）、優(yōu)良的抗拉強度。該產(chǎn)品采用雙面針刺，在體積密度128kg/m3的抗拉強度為40000Pa；

（3）、優(yōu)良的保溫性能。該產(chǎn)品的分類溫度為1260℃，安全使用溫度為1000℃以下，導熱系數(shù)小，在平均400℃條件下導熱系數(shù)僅為0.085，有效提高了產(chǎn)品保溫性能。例如廣州石化中壓蒸汽管線項目，如果使用巖棉制品，交接點與供出點溫差按經(jīng)驗要大于規(guī)定值，使用環(huán)盾毯則完全達到并超出設計要求；

（4）、優(yōu)良的化學穩(wěn)定性.熱穩(wěn)定性、抗熱震性和吸音性。此幾項技術特性均比普通型針刺毯有不同程度的優(yōu)化。

二、陶瓷纖維毯內(nèi)部氣體太多，對流傳熱差
一條條的纖維交織在一起，就會形成很多的氣室，這些氣室中充滿了靜止的空氣。我們都知道空氣的傳熱能力很差，更何況是靜止的空氣。這些靜止的氣體一方面?zhèn)鳠嵝Ч?，另一方面還能阻礙熱氣流的入侵。

從上述兩點，不難看出陶瓷纖維毯具有很好的耐火保溫效果，如需進一步了解陶瓷纖維毯的性能特點，請查看產(chǎn)品信息。

硅酸鋁纖維毯的主要生產(chǎn)方法和工藝流程：
將散狀纖維坯送入針刺機針刺時，"針刺制毯"借鑒無紡針刺工藝技術開發(fā)而成。由于刺針上鉤狀針腳，使纖維層互相緊密交織，以提高纖維毯的抗拉強度及抗風蝕性能。

主要生產(chǎn)方法：
主要有電阻爐和電弧爐兩種。
纖維的成形方法分為噴吹法、甩絲法。
硅酸鋁纖維原料的熔融一般采用電爐作為熔化設備。

工藝流程：
電弧法噴吹成纖、濕法制氈工藝：
形成流股，配合原料加入電弧爐中熔融。流股經(jīng)壓縮空氣或蒸汽噴吹后成為纖維，經(jīng)過除渣器除渣后，集棉形成廢品纖維。廢品纖維被送入攪拌槽旋渦除渣后，被送至貯料槽，施加粘接劑后形成漿料。漿料經(jīng)壓機模壓或真空吸濾，干燥形成硅酸鋁纖維毯。
電阻法噴吹（或甩絲）成纖、干法針刺制毯工藝：
根據(jù)其成纖方法不同，硅酸鋁纖維毯有兩種生產(chǎn)工藝；電阻法噴吹（包括平吹和立吹）成纖、干法針刺制毯工藝；電阻法甩絲成纖、干法針刺制毯工藝。