關(guān)鍵詞 |
耐火磚高鋁質(zhì)耐火磚,高爐用高鋁磚,工業(yè)窯爐用高鋁磚,熱風(fēng)爐用高鋁磚 |
面向地區(qū) |
全國(guó) |
導(dǎo)熱系數(shù)(常溫) |
0.035 |
耐火溫度 |
1770~2000℃ |
形態(tài) |
微孔狀 |
形狀 |
長(zhǎng)方形 |
低蠕變高鋁磚是高鋁耐火磚的一種,因具有蠕變率較低的特性,又叫低蠕變高鋁磚,用于長(zhǎng)期高溫環(huán)境下的高溫工業(yè)窯爐。今天我們就了解下低蠕變高鋁磚的特性及用途。 低蠕變高鋁磚的特性有: 蠕變率低,高溫體積穩(wěn)定性好。在恒定溫度、恒定荷重的作用下,高鋁磚隨著時(shí)間的變化,其內(nèi)部具有較小的改變,高溫環(huán)境下體積穩(wěn)定,不易發(fā)生爐襯脫落等危險(xiǎn)。
高鋁磚的燒成溫度取決于礬土原料的燒結(jié)性。用及I級(jí)礬土熟料(體積密度≥2.80g/cm3)時(shí),原料的組織結(jié)構(gòu)均勻,雜質(zhì)含量偏高,使坯體易燒結(jié),但燒成溫度范圍較窄,易引起過(guò)燒或欠燒。采用Ⅱ級(jí)礬土熟料餅(體積密度≥2.55g/cm3)時(shí),由于二次莫來(lái)石化造成的膨脹和松散效應(yīng),使坯體不易燒結(jié),故燒成溫度略高。采用Ⅲ級(jí)礬土熟料(體積密度≥2.45g/cm3)時(shí),組織致密,A1203含量低,燒成溫度較低,一般略熟料粘土磚的燒成溫度的
由于高鋁耐火磚荷重軟化溫度是—項(xiàng)重要性質(zhì)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明它隨高鋁耐火磚中A1203含量的變化而變化:A1203含量低于莫來(lái)石理論組成時(shí),高鋁耐火磚中平衡相為莫來(lái)石-玻璃相。莫來(lái)石含量隨A1203含量的增加而增加,荷重軟化溫度也相應(yīng)提高。 高鋁耐火磚抗熱震性比粘土磚差,850℃水冷循環(huán)3~5次。主要是由
在生產(chǎn)上,通常采取調(diào)整泥料顆粒組成的辦法,以改善高鋁耐火磚的顆粒結(jié)構(gòu)特性,從而改善其耐熱震性。近年來(lái),在高鋁耐火磚的配料中加入—定數(shù)量的合成堇青石制造高耐熱震性的高鋁耐火磚,取得明顯的效果。 高鋁磚的抗渣性也隨A1203含的增加而提高。降低雜質(zhì)含量,有利于提高抗侵蝕性。 高鋁耐火磚與粘土磚的區(qū)別在于高鋁耐火磚具有良好的使用性能,因此比粘土磚具有較長(zhǎng)的使用壽命,成為目前建材工業(yè)應(yīng)用較廣泛的耐火磚之一。
) 荷重軟化溫度 因?yàn)楦咪X制品中Al2O3高,雜質(zhì)量少,形成易熔的玻璃體少,所以荷重軟化溫度比黏土磚高,但因莫來(lái)石結(jié)晶未形成網(wǎng)狀組織,故荷重軟化溫度仍沒(méi)有硅磚高。 (3) 導(dǎo)熱性 高鋁磚比黏土磚具有更好的導(dǎo)熱性能。其原因是高鋁制品中導(dǎo)熱能力很低的玻璃相較少,而導(dǎo)熱能力較好的莫來(lái)石和剛玉質(zhì)晶體
高鋁磚一般是指重質(zhì)耐火磚,而保溫磚是輕質(zhì)磚,可以起到保溫隔熱的效果。 高鋁磚的氧化鋁含量較高,因而耐火度高。同時(shí)也因?yàn)檠趸X的含量不同,具體的理化性能有較大的差異,分為高鋁磚(氧化鋁含量75%),二級(jí)高鋁磚(氧化鋁含量65%),三級(jí)高鋁磚(氧化鋁含量60%),還有高鋁磚的氧化鋁含量高達(dá)80%。 保溫磚有高鋁質(zhì)、粘土質(zhì)、莫來(lái)石質(zhì)、剛玉質(zhì),這里重
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