超細(xì)水泥注意事項： 　　
1、注漿料用高速攪拌器（1500rpm）攪拌至少5分鐘，在灌漿過程中，也要用低速攪拌器攪拌，防止沉淀。 　　
2、超細(xì)水泥灌漿料是以水泥為基材的灌漿材料，在使用過程中，要戴手套和防護(hù)眼睛、防塵口罩，穿工作服，防止灼傷眼睛和皮膚。若不甚濺入眼睛，請立即用大量清水沖洗，并向咨詢；若不慎誤食，請立即喝大量清水，并向咨詢。

將注漿機(jī)的輸送管嘴部與事先固定于基礎(chǔ)上的注漿嘴對接固定，接通注漿機(jī)電源，開啟閥門進(jìn)行注漿．并控制注漿壓力在允許的范圍內(nèi)(通常在0.1—0.5MPa范圍內(nèi)。不同的基礎(chǔ)條件，不同的水灰比，所需的注漿壓力不同。注漿壓力太大，可能形成劈裂注漿，無法均勻滲透。灌漿壓力太小，則無法滲透至細(xì)微空間)。待灌漿完成后封閉灌漿孔。當(dāng)灌漿面積較大時，可采用分段灌漿。

超細(xì)水泥,水泥用量過大，收縮裂紋；水灰比過大，表面產(chǎn)生氣孔，龜裂；裂縫無小振動棒插搗或不振搗或振搗不好?？p內(nèi)雜物未清，或縫內(nèi)布管；縫模板支吊不牢變形漏漿；板縫太小，石子過大；
◆開封后的原料應(yīng)充氮后密封保存?！艚M份含有顏料，施工前應(yīng)將組份充分?jǐn)嚢杈鶆颉０踩珖娡烤垭宀牧鲜褂眠^程中應(yīng)配備基本的勞動保護(hù)措施，建議操作人員配備防護(hù)服塑膠手套面罩等防護(hù)用品。
施工完畢后應(yīng)立即掩蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕維護(hù)3-7天。將攪拌均勻的灌漿料從個方向灌入灌漿部位。必要時可借助竹條或鋼釬導(dǎo)流，可適當(dāng)振搗或輕輕敲打模板。按灌漿料分量的12-15%加水量加水?dāng)嚢瑁C(jī)械攪拌2-3分鐘，人工攪拌5分鐘以上）
自由傾落高度超過規(guī)定，混凝土離析石子趕堆；次澆搗混土太厚，分層不清，混凝土交接不清，振搗質(zhì)量無法掌握；振搗不夠或漏振；模板漏漿；攪拌不勻；配合比計量不準(zhǔn)，砂石級配不好；蜂窩
2橋面系的梁與板應(yīng)同時澆筑,兩相鄰伸縮縫間的橋面板應(yīng)次澆筑完成。1立柱的底座應(yīng)與拱圈同田時澆筑M50干硬性無收縮砂漿,立柱上端的施工縫應(yīng)設(shè)在橫梁承托的底面114在支架或拱架上澆筑M50干硬性無收縮砂漿拱圈的拱橋,其拱上結(jié)構(gòu)

常安全使用提供有力保障，同時對建筑材料本身的和力學(xué)性能不產(chǎn)生任何。
硅烷液體浸漬液的吸收過程會持續(xù)幾個小時，吸收速度取決于環(huán)境條件，例如空氣的相對溫度混凝土配合比混凝土含水率被處理表面的暴露程度陽光和網(wǎng)速等等，混凝土表面可能會暫時變黑，幾天后才能恢復(fù)原有外觀。養(yǎng)護(hù)，硅烷施工后至少內(nèi)不淋雨，自然風(fēng)干；為確保理想的處理效果，在夏季應(yīng)保持表面干燥至少36小時以上，冬季至少干燥72小時以上。

組分于潔凈干燥容器中，攪拌至色澤均勻致即可。當(dāng)每次配膠量較少時，可用油灰刀在木板玻璃等平板上人工拌和；當(dāng)每次配膠量較大時，建議采用攪拌機(jī)械拌和，并確保容器邊緣底部完全攪拌均勻。按的配膠比例稱聚1施工性能指標(biāo)
灌漿料在現(xiàn)場拌合時，嚴(yán)禁添加其他材料，以免影響產(chǎn)品質(zhì)量。M50干硬性無收縮砂漿注意事項在多片式T梁之間的橫隔板混凝土澆筑并達(dá)到強(qiáng)度后，及時拆除支座的連接鋼板和螺栓，安裝支座圍板，檢驗各支座處于正常工作狀態(tài)。
不含氯化物，對設(shè)備鋼筋無任何銹蝕作用。耐久性能好200萬次疲勞試驗，50次凍融循環(huán)試驗，強(qiáng)度無明顯變化；抗?jié)B抗凍抗腐蝕性能均有良好的表現(xiàn)。低負(fù)溫施工在低溫負(fù)溫下強(qiáng)度仍能快速增長，有效地解決了冬季施工的問題。
灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進(jìn)行養(yǎng)護(hù),或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)1當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時，應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，以灌漿施工。1灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。

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多片式T梁安裝時，應(yīng)先吊裝中間兩片T梁，并在該兩片T梁吊裝就位后，及時焊接兩片T梁之間的連接鋼筋，隨后對稱吊裝其余各片T梁，在每片T梁就位后，設(shè)置臨時支架，及時焊接相應(yīng)的連接鋼筋。干硬性無收縮砂漿料摻水量為14±1%（重量比）配制。應(yīng)先將水加入攪拌桶內(nèi)，然后逐漸加入稱量好的粉料，邊投料邊用電動攪拌搶進(jìn)行攪拌，直至粉料全部加完，再繼續(xù)攪拌2～3分鐘，使?jié){料均勻。
玻璃鱗片涂料作為防腐層簡單的方法，就是使流體介質(zhì)與基體隔絕，而涂料通常存在孔隙，流體介質(zhì)（水酸堿等）小分子的直徑般比涂層的孔隙要小，加上這些與涂層接觸的介質(zhì)都是直線地通過，而涂層又不可能涂得很厚（否則要產(chǎn)生裂紋），般的涂料即使可以較好地耐其所接觸的介質(zhì)腐蝕，但它抵擋不住介質(zhì)向基體的擴(kuò)散滲透。所以，普通的防腐涂料般只能作為大氣防腐而不能起到襯里的作用，尤其在液相介質(zhì)和溫度較高的場合。玻璃鱗片的加入使涂料發(fā)生了方面的變化，是可以加工成很厚而不要擔(dān)心會發(fā)生裂紋，這是因為玻璃鱗片把涂層分割成許多小的空間而大大地降低了涂層的收縮應(yīng)力和膨脹系數(shù)；是由于玻璃鱗片的多層平行與基體排列，使介質(zhì)擴(kuò)散滲透的路線變得彎彎曲曲，了介質(zhì)滲透擴(kuò)散至基體的阻力。用于涂料中的玻璃鱗片具有魚鱗效應(yīng)成千上萬的鱗片交錯排列，形成涂層內(nèi)復(fù)雜曲折的滲透擴(kuò)散途徑，使得腐蝕介質(zhì)的擴(kuò)散路線變得相當(dāng)曲折，很難達(dá)到基材。