磷酸鹽磚在五金工業(yè)上用以監(jiān)制鋼鐵窯和玻璃熔窯用的高鋁磚、磷酸鹽高鋁耐火磚、高鋁質(zhì)熔鑄磚。磷酸鹽磚土磚經(jīng)過煅燒，然后與石灰石混合制成含鋁鋼鐵，這種鋼鐵具有速凝能力及防蝕性和耐熱力強(qiáng)的特性。

目前磷酸鹽結(jié)合高鋁磚升級后的磷酸鹽復(fù)合磚，加入輕質(zhì)成分會(huì)降低回轉(zhuǎn)窯窯皮溫度，2.8以上體密的磷酸鹽復(fù)合磚，用于燒白灰的回轉(zhuǎn)窯，效果良好

產(chǎn)品特點(diǎn)及應(yīng)用應(yīng)用
　　磷酸鹽高鋁磚主要用于煅燒水泥、鋁礬土、白云石等回轉(zhuǎn)窯、冷卻機(jī)的內(nèi)襯，水泥立窯的工作層，煉鋼電爐頂?shù)炔课?；由于該產(chǎn)品的高溫強(qiáng)度較高，抗熱震性好，耐磨性強(qiáng)，容易掛窯皮等特點(diǎn)，有的水泥廠將其用于小型回轉(zhuǎn)窯的燒成帶和過渡帶。
　　磷酸鹽結(jié)合高鋁磚(簡稱磷酸鹽磚，牌號為P)，是以濃度42．5％～50％的磷酸溶液作為結(jié)合劑，集料采用回轉(zhuǎn)窯1600℃以上煅燒的礬土熟料。在使用過程中，磷酸與磚面燒礬土細(xì)粉和耐火黏土相反應(yīng)，終形成以方石英型正磷酸鋁為主的結(jié)合劑的耐火磚。
　　磷酸鋁結(jié)合高鋁質(zhì)耐磨磚(簡稱磷酸鹽耐磨磚，牌號為PA)是以工業(yè)磷酸、工業(yè)氫氧化鋁配成磷酸鋁溶液作為結(jié)合劑，其摩爾比為Al2O3：P2O5=1：3.2，采用的集料與磷酸鹽磚相同。在磚的使用過程中，同磷酸鹽磚一樣形成方石英型正磷酸鋁為主的結(jié)合劑。
關(guān)于磷酸鹽高鋁磚的特點(diǎn)與磷酸鹽耐磨磚的區(qū)別，就介紹到這里，希望對大家有所幫助，鄭州榮盛耐材不僅注重自身規(guī)模的擴(kuò)大，更重要的是始終站在長遠(yuǎn)的發(fā)展角度，不斷研制出新型的耐火材料，從而不斷滿足更加嚴(yán)格的市場需求，順應(yīng)時(shí)代潮流的發(fā)展。
磷酸鹽耐磨磚的主要原料是致密的或高鋁礬土熟料,其結(jié)合劑為磷酸溶液或磷酸鋁溶液,經(jīng)半干法機(jī)壓成型后,在400~600℃中進(jìn)行熱處理而制成化學(xué)結(jié)合耐火制品。
磷酸鹽磚的荷重軟化溫度、耐壓強(qiáng)度和原料基質(zhì)、結(jié)合劑、燒成溫度有著很大的聯(lián)系。磷酸鹽磚是以礬土熟料，加入磷酸水溶液，經(jīng)過預(yù)混和、困料、混合、成型、干燥、熱處理等工序制成。

磷酸鹽磚和其他耐火磚生產(chǎn)過程中不同之處，是要困料，當(dāng)組成混和料后，仍有長期的可塑性，隨著成型、干燥、熱處理一系列制作過程，磷酸鋁變成焦磷酸鋁和偏磷酸鋁，并發(fā)生聚合反應(yīng)。

磷酸化合物的形成和聚合形成較強(qiáng)的粘附作用，使磷酸鹽磚結(jié)合獲得強(qiáng)度，隨著溫度的逐漸提高到500-600℃，磷酸鹽磚的強(qiáng)度得到提高。磷酸鹽磚之所以強(qiáng)度高、耐磨性好都與結(jié)合劑和燒成溫度有關(guān)。