管道除鐵器，主要分為三類︰管道式永磁自動除鐵器、管道式人工卸鐵永磁除鐵器、液體或漿料管道除鐵器。管道除鐵器可有效地從氣動輸送的物料，或大量的靠重力自由下落的物料中吸除鐵磁性雜質，可通過法蘭，方形接口等形式方便地安裝在輸送管道上，去除顆粒狀、粉末狀物料中的鐵磁性雜質。當物料均勻地通過管道除鐵器的工作區(qū)域，其中的非磁性物料沿管道流走，而磁性物質受到磁力作用，吸附在管道上，經(jīng)過一段時間后(視吸附鐵質的多少而定)打開門，人工去除鐵質，從而達到除鐵的目的。

管道除鐵器的性能優(yōu)點∶磁力強，可以有效吸牢大小鐵雜質;采用稀土永磁，磁場強度大，使用受命長;磁體以較鏈形式連接在槽壁上，可以隨時打開以清除吸附的雜質;管道除鐵器具有體積小、重量輕、磁場強、除鐵干凈、無能耗、操作方便、壽命長等特點。廣泛應用于食品、制藥、炒貨、煙草、化工行業(yè)過濾物料中的鐵磁性雜質，成品的安全衛(wèi)生。

管道除鐵器是一種自動化磁分離設備，保持了現(xiàn)有管道除鐵器磁力強、不浪費原材料、除鐵效果好的優(yōu)點;又克服現(xiàn)有除鐵器需人工清鐵、工作程序繁雜、不能連續(xù)工作的缺點，是新一代節(jié)能、環(huán)保型產品?？蓮V泛應用于水泥、電力、陶瓷、磚瓦、化工、食品、玻璃、冶金、鋼鐵等行業(yè)，是物料提純和后續(xù)設備安全運行的除鐵設備。

電磁除鐵器的應該范圍是什么?
電磁除鐵器廣泛用于冶金、礦山、選煤廠、電廠、陶瓷、玻璃、水泥、建材、化工、食品及飼料加工職業(yè)，在新興的垃圾處理工業(yè)中，也需求電磁除鐵器回收廢物中的鋼鐵。尤其在煤炭和陶瓷職業(yè)中，煤中混有的鐵釘?shù)辱F雜質不僅影響出產，而且影響出口煤炭的質量和名譽;
陶瓷工業(yè)出產中運用的石灰石、硅石、白云石、長石等質料，?；蚨嗷蛏俸需F及鐵的化合物，鐵質對陶瓷產品損害大，它常使瓷器外表面發(fā)生褐色，影響產品的白度，影響陶瓷產品的等級。因而運用電磁除鐵器除鐵這一環(huán)節(jié)就顯得非常重要。

管道除鐵器用高剩磁和高矯頑力的稀土材料來作為磁源，其中磁性能是穩(wěn)定持久。來磁性能不受環(huán)境中的溫度及機械的振動等影響。磁性材料表面的電鍍在裝配過程中要進行嚴格機械防腐處理。管道除鐵器皮帶跑偏是一個很難解決的問題，磁電經(jīng)過一系列的實踐后自行設計了具有自動糾偏功能的鼓形滾筒，有效防止卸鐵皮帶快速運轉時容易跑偏的現(xiàn)象發(fā)生。

永磁管道自卸式除鐵器注意事項
1、 安裝角度在45°-75°之間，如原管道不具備所需角度，則需將管道進行改裝。
2、 減速機旋轉方向按照所指示方向運轉
3、 減速機、鏈條需定期加油、潤滑，嚴禁缺油運轉，嚴禁缺相電壓穩(wěn)定，否則造成設備損壞由使用方負責。
4、 如設備檢修，在停磨（或停料）20-30分鐘后方可停機。避免出鐵口阻塞，影響除鐵效果。

“管道除鐵器是由磁棒組和不銹鋼桶體組成,通過法蘭、 卡箍等方式將進出料口和生產線管道連接起來。 流體 除鐵器常用來過濾液體、漿料、風送管道輸送的粉體、 氣體等物料中的細小鐵雜質。 通過流體除鐵器內部磁 棒的強大磁場,有效過濾物料中的細小鐵雜質,提高 物料品質。

管道永磁除鐵器吸盤材料采用丁腈橡膠制造，具有較大的扯斷力，因而廣泛應用于各種真空吸持設備上，那么大家知道吸盤的種類有哪些嗎？請大家往下看：
　　一種利用內外大氣壓力的差別,吸附在物體上的一種掛件,或者是抓取物體的一種工具。
　　另一種是磁力吸盤,用于對鐵磁性物質的吸附和固定, 大多數(shù)應用在機械加工等領域。
　　利用吸力夾持工件的機床附件。常用的吸盤是磁力吸盤，一般為矩形或圓盤形。它利用磁力將鐵磁性工件吸緊，用于平面磨床，也用于銑床和車床, 數(shù)控機床等。吸盤按磁力來源分有電磁吸盤和永磁吸盤兩類。①電磁吸盤：體內裝有多組線圈,通入直流電產生磁場，吸緊工件；切斷電源，磁場消失，松開工件。②永磁吸盤：體內裝有整齊排列并被不導磁材料隔開的磁鐵,當磁鐵與吸盤面板上的導磁體對準時,磁力線通過工件形成閉合回路,吸緊工件；當轉動手柄使磁鐵與導磁體錯開,磁力線不再通過工件,即可卸下工件。
　　以前的永磁吸盤吸力比電磁吸盤小，但是現(xiàn)在磁性材料性能的提高和設計生產工藝的提高, 永磁吸盤的吸力可以做得比電磁吸盤大，永磁吸盤不因通電而發(fā)熱和變形，故不影響加工精度。但是也會因為磁致伸縮有很微小的變形. 另有利用真空吸力的真空吸盤和利用工件與臺面間的正負靜電荷相吸的靜電吸盤。

管道除鐵器只需將出入口法蘭串接于物料的輸送管道中即可使用，安裝十分方便。不過管道除鐵器在安裝調整時應注意以下幾點：
　　1、本機安裝傾角(入、出料口中間連線與水平面的夾角)在55o-60o為宜；兩側方向不可傾斜，電機軸線保持水平。出料口不應與出鐵管道密閉連接，以長方形接鐵斗或槽形接鐵槽接鐵，出鐵口與接鐵斗間距60mm為宜，以便必要時手工清除出鐵口內可能出現(xiàn)的阻礙物。
　　2、本設備電控系統(tǒng)可直接接入電源，設備單工作；亦可受控于粉料輸送系統(tǒng)，該系統(tǒng)的啟閉決定本設備的工作與否。
　　3、出、入口法蘭連接面間要墊入墊片或石棉繩，確保連接處的密封性能，以免粉塵溢出污染環(huán)境。
　　4、接電后開機要觀察設備運行方向是否正確，以下兩種方法均可：
　　A、觀察減速電機轉向，其旋轉方向根據(jù)鏈瓦上標示箭頭向一致。
　　B、打開機側觀察口，將一粒徑小于22mm的鐵磁物（螺母等）置于吸附隔板表面，該物向下方出鐵口運動為正確。若運動方向不正確，應立即關機，改變電機旋轉方向后再試。
　　5、使用前應根據(jù)粉體中鐵磁性雜物的混入量，適當調整電機的開停時間，調整電控箱中時間繼電器的按鈕，即可改變這兩個時間，其數(shù)值可直接在按鈕上觀察。參考選用時間為：運動時間10秒；間歇時間3～10分。用戶可通過使用、觀察、檢驗，按每次排鐵量不超過3kg自行確定時間，若粉料中含鐵較多或粉料溫度過高時，亦可采用減速機連續(xù)運轉的工作方式。
　　6、使用前要從注油口往機箱內注入N68機械潤滑油。加油至油位觀察窗中間位置即可，使用后發(fā)現(xiàn)油位不足，可加至油位觀察窗中間位置，機油更換周期為一年。
　　7、任何情況下均不允許過大鐵塊（≥0.1kg，長度≥80mm）進入機內，以免造成磁鐵組故障或影響除鐵效果。