依據(jù)制品形狀及尺寸的不同分： 標(biāo)準(zhǔn)型：230mm×114mm×65mm 不多于4個(gè)量尺，（尺寸比）Max:Min<4:1 異型：不多于2個(gè)凹角，（尺寸比）Max:Min<6:1 或有一個(gè)50～70°的銳角 特異型：（尺寸比） Max:Min<8:1 或不多于4個(gè)凹角；或有一個(gè)30～50°的

耐材分析不定型耐火材料主要在 冶金工業(yè)方面，從鐵礦燒結(jié)、煉焦、煉鐵、煉鋼、爐外精煉、連鑄直到軋鋼生產(chǎn)等，幾乎每一生產(chǎn)環(huán)節(jié)的冶金爐和熱工設(shè)備都使用不定形耐火材料。此外，高爐炮泥也全部采用不定形耐火材料 本回答被提問(wèn)者采納

型鋁土礦，DK型鋁土礦熟料按其Al2O3含量分為S、燒結(jié)剛玉和電熔剛玉人造剛玉是以工業(yè)氧化鋁或高鋁礬土為主要原料，在電弧爐中熔融而成。此外，剛玉板狀氧化鋁可以通過(guò)燒結(jié)制備。這種方法仍然是以工業(yè)氧化鋁粉為主要原料，經(jīng)過(guò)煅燒、細(xì)磨、造球、燒制而成。這種方法生產(chǎn)技術(shù)難度大，但產(chǎn)品強(qiáng)度高，耐腐蝕性強(qiáng)，熱震穩(wěn)定性好。所謂“亞白剛玉”，其實(shí)是以高鋁為主的致密電熔剛玉，Al2O3含量大于98%，顯氣孔率小于4%。它由高鋁礬土在還原氣氛和受控條件下通過(guò)電熔制成。剛玉晶體呈顆粒狀，一般為1～15mm；主要雜質(zhì)為金紅石、鈦酸鋁及其固溶體。(3)莫來(lái)石莫來(lái)石是以3al2o3·2SiO2晶相為主要成分的耐火原料。莫來(lái)石分為天然莫來(lái)石和合成莫來(lái)石。天然莫來(lái)石很少，一般都是人工合成的。莫來(lái)石化學(xué)性

種石頭化學(xué)成分相同，但晶體結(jié)構(gòu)不同，屬于類質(zhì)同晶。當(dāng)加熱到高溫時(shí)，它們都轉(zhuǎn)化為莫來(lái)石，形成少量的熔融SiO2，并伴有體積膨脹。由于三種石材的熱膨脹不同，它們的直接利用程度也不同。由于紅柱石體積變化小，無(wú)論是用來(lái)制磚還是作為添加劑，都是直接使用原料。硅線石和藍(lán)晶石常以膨脹劑的形式加入配料中，尤其是不定型耐火材料。用來(lái)制磚，就要煅燒熟料，尤其是藍(lán)晶石。四。堿性耐火原料4.1鎂原料(1)菱鎂礦中國(guó)的菱鎂礦主要有兩種:結(jié)晶菱鎂礦和無(wú)定形菱鎂礦。中國(guó)的菱鎂礦主要分布在遼寧和山東省。菱鎂礦的主要雜質(zhì)是滑石，部分菱鎂礦CaO含量高，其次是白云石。

工業(yè)上常用的耐火材料，特殊材料有AZS磚、剛玉磚、直接結(jié)合鎂鉻、碳化硅磚、氮化硅結(jié)合碳化硅磚、氮化物、硅化物、硫化物、硼化物、碳化物等非氧化物耐火材料；氧化鈣、氧化鉻、氧化鋁、氧化鎂、氧化鈹?shù)饶突鸩牧稀?經(jīng)常使用的隔熱耐火材料有硅藻

用PEEK樹(shù)脂來(lái)制造，例如：齒輪、軸承等。在化學(xué)流程工業(yè)中，許多泵和閥都是用PEEK制造的，油井設(shè)備、半導(dǎo)體也經(jīng)常見(jiàn)到PEEK樹(shù)脂的身影。5PEIPEI是一種無(wú)定型聚合物，連續(xù)使用溫度達(dá)到180℃，對(duì)于烴類、含鹵溶劑、水以及汽車液體具有很強(qiáng)的耐受性，其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為217℃。據(jù)PEI供應(yīng)商GE公司提供的數(shù)據(jù)，0.25mm的樣條火焰燃燒速率經(jīng)UL 94檢測(cè)為V-0級(jí)，并具有較低的煙排放量，能夠耐受多種化學(xué)物質(zhì)，具有較高的強(qiáng)度、模量以及高溫抗蠕變性。PEI樹(shù)脂有非增強(qiáng)級(jí)別和增強(qiáng)級(jí)別兩種。典型的填料有碳纖維、玻璃纖維和某些礦物質(zhì)。6。在汽車零部件的制造中，

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