公司主要經(jīng)營(yíng)：【高爐、熱風(fēng)爐用耐火材料；煉鋼工業(yè)爐用耐火材料；有色金屬工業(yè)爐用耐火材料；水泥窯用耐火材料；玻璃窯用耐火材料；加熱爐用耐火材料；炭素煅燒爐和炭素焙燒爐用耐火材料；工業(yè)鍋爐用耐火材料】等；

公司主要經(jīng)營(yíng)：【高爐、熱風(fēng)爐用耐火材料；煉鋼工業(yè)爐用耐火材料；有色金屬工業(yè)爐用耐火材料；水泥窯用耐火材料；玻璃窯用耐火材料；加熱爐用耐火材料；炭素煅燒爐和炭素焙燒爐用耐火材料；工業(yè)鍋爐用耐火材料】等；
?????公司主要銷售產(chǎn)品:有【粘土磚、高鋁磚、磷酸鹽磚、耐火球、保溫隔熱磚、保溫材料;有高鋁水泥、耐火泥、耐火骨料、高鋁粉;高鋁礬土熟礦；加氣磚;無(wú)水泡泥、高鋁丶粘土澆注料、輕質(zhì)澆注料、鋼纖維澆注料、搗打料、可塑料、耐火泥漿、高溫粘結(jié)劑】等各種澆注料等。也可根據(jù)客戶要求對(duì)各種窯爐進(jìn)行維修、維護(hù)。歡迎新老客戶來(lái)電咨詢！

公司一貫堅(jiān)持“質(zhì)量，用戶至上，服務(wù)，信守合同”的宗旨，憑借著的產(chǎn)品，良好的信譽(yù)，的服務(wù)，產(chǎn)品各省、市、自治區(qū)以及越南、老撾、緬甸等國(guó)家。
竭誠(chéng)與國(guó)內(nèi)外商家一雙贏合作，共同發(fā)展，共創(chuàng)輝煌！無(wú)論從產(chǎn)品、服務(wù)、質(zhì)量都受到各地客戶的一致好評(píng)，

主要按氣孔率、結(jié)合劑、骨料品種分類，在實(shí)際使用中還經(jīng)常以使用溫度或功能特點(diǎn)進(jìn)行分類。
　　按氣孔率分為致密耐火澆注料和氣孔率不低于45%的隔熱耐火澆注料兩種。
　　按結(jié)合劑分為水硬性結(jié)合、化學(xué)結(jié)合、凝聚結(jié)合耐火澆注料。
　　水硬性結(jié)合澆注料在常溫下凝結(jié)硬化并通過(guò)水化作用而硬化，主要品種有硅酸鹽水泥、普通鋁酸鈣水泥、純鋁酸鈣水泥、電熔純鋁酸鈣水泥澆注料等。化學(xué)結(jié)合澆注料在常溫下一般通過(guò)加入促硬劑形成化學(xué)反應(yīng)而硬化，主要品種有水玻璃、硫酸鋁、磷酸鹽澆注料等。凝聚結(jié)合澆注料為在煅燒過(guò)程中經(jīng)燒結(jié)作用而硬化，主要品種有粘土澆注料等。
按耐火骨料分為粘土質(zhì)骨料(Al2O3 30%～45%)、高鋁質(zhì)骨料(Al2O3%26ge;45%)、硅質(zhì)骨料(SiO2%26ge;85%、Al2O3%26lt;10%)、堿性骨料(有鎂砂、白云石等)、特殊骨料(有碳、碳化物、尖晶石、鋯英石、氮化物等)和隔熱骨料(有珍珠巖、蛭石、陶粒、漂珠、輕質(zhì)磚砂、多孔熟料、氧化鋁空心球等)。
耐火澆注料又叫耐火混凝土，耐火灌漿料，由耐火骨料、輔料、結(jié)合劑和外加劑混合制成，耐火澆注料在施工時(shí)需要添加一定量水或含有結(jié)合劑的溶液，要有較好的流動(dòng)性，以澆注方法施工，由于其基本組成及施工、硬化過(guò)程與土建工程中常用的混凝土相似，因此耐火澆注料也叫耐火混凝土。常見(jiàn)耐火澆注料有高鋁澆注料、剛玉澆注料、低水泥澆注料、高強(qiáng)耐磨澆注料、鋼纖維增強(qiáng)耐磨澆注料、碳化硅澆注料等。
一、耐火澆注料特性

1、 施工方便；

2、 整體性好；

注：耐火澆注料特性由制作原料配方所決定，其性質(zhì)很大程度上取決于結(jié)合劑的品種與數(shù)量。

二、耐火澆注料用途

耐火澆注料可用于各種高溫窯爐內(nèi)襯及不便于砌筑磚體的窯爐內(nèi)襯，還可整體澆注施工，還可制成形狀復(fù)雜及結(jié)構(gòu)緊密的整體構(gòu)筑或預(yù)制件；可以用于大型高溫液體器皿的內(nèi)襯材料
三、耐火澆注料施工案例

煤粉爐爐頂高過(guò)低過(guò)整體澆注，垃圾焚燒鏈條爐前拱后供大修用剛玉耐磨澆注料等等，流化床鍋爐爐膛、落渣斗、旋風(fēng)分離器、水平煙道重質(zhì)耐火澆注料澆注料、輕質(zhì)保溫澆注料施工、保溫棉施工、管道防磨噴涂。
五、耐火澆注料價(jià)格

耐火澆注料一噸2000元到40000元，一般耐火澆注料價(jià)格都是根據(jù)配料配方、用途等方面定價(jià)，因此在選購(gòu)耐火澆注料時(shí)一定要將指標(biāo)、用途等信息告知耐火材料生產(chǎn)廠家，便于您的選購(gòu)。

六、耐火澆注料與其他不定形耐火材料的區(qū)別

耐火澆注料施工后具有一定的凝結(jié)和硬化時(shí)間，因此澆注成型后需要經(jīng)過(guò)一定的時(shí)間養(yǎng)護(hù)方可脫模，之后再經(jīng)過(guò)適當(dāng)時(shí)間的自然養(yǎng)護(hù)即可投入烘烤使用。
七、耐火澆注料的制作工藝

制作耐火澆注料的原料配方確定后，要的原料配備，再經(jīng)攪拌制成混合料。

1、澆注料的配備。對(duì)各級(jí)粒度的顆粒料，根據(jù)緊密堆積原則進(jìn)行配備。顆粒配備一般為3-4級(jí)，顆粒料的總量約占60%-70%。超細(xì)粉摻合料用量在30%-40%。

2、結(jié)合劑與促凝劑的確定。結(jié)合劑的品種取決于對(duì)構(gòu)筑物或制品性質(zhì)的要求，應(yīng)與澆注料顆粒料的材質(zhì)相對(duì)應(yīng)，與施工條件也有一定關(guān)系。

3、用水量。各種澆注料與結(jié)合劑用量含有相對(duì)應(yīng)的水分，一般是結(jié)合劑與瘠料混合后再加入水；當(dāng)結(jié)合劑與水反應(yīng)不變質(zhì)時(shí)，為使結(jié)合劑在澆注料中分布均勻，也往往先加水混合。

八、耐火澆注料的澆注與成型

根據(jù)混合料的性質(zhì)采用適當(dāng)?shù)姆椒沧⒊尚筒B(yǎng)護(hù)，后將已硬化的構(gòu)筑物經(jīng)正確的烘烤處理后投入使用。澆注料的流動(dòng)性一般以振動(dòng)、搗打?yàn)楹?。因此大多澆注料先?jīng)澆注或再經(jīng)振動(dòng)，即可使混合料中的組分互相排列緊密和充滿模具。
九、耐火澆注料養(yǎng)護(hù)

耐火澆注料養(yǎng)護(hù)分為標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)、自然養(yǎng)護(hù)、潮濕養(yǎng)護(hù)、蒸汽養(yǎng)護(hù)、水中養(yǎng)護(hù)和干燥養(yǎng)護(hù)。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)是在溫度（20±3）℃和濕度大于90%的條件下養(yǎng)護(hù)。澆注料養(yǎng)護(hù)是一個(gè)很重要的過(guò)程，而養(yǎng)護(hù)的時(shí)間和溫度與澆注料中添加的水泥有關(guān)。普通高鋁水泥養(yǎng)護(hù)溫度要低于35℃，凝固后澆水或浸水養(yǎng)護(hù)3天；低水泥養(yǎng)護(hù)7天或蒸汽養(yǎng)護(hù)24h。水玻璃結(jié)合要在15-25℃環(huán)境下存放3-5天，不能受潮，再經(jīng)300℃以下烘烤。
十、耐火澆注料烘烤

澆注料澆筑成窯爐內(nèi)襯時(shí)，要進(jìn)行烘烤工作，便于排除其中的水分。烘烤工作的好壞對(duì)澆筑內(nèi)襯的使用壽命有很大的影響。以水泥澆注料為例，大致分為三個(gè)階段：

1、排除游離水。以10-20℃/h的速度升溫到110-115℃，保溫24-48h。

2、排除結(jié)晶水。以15-30℃/的速度升溫到350℃，保溫24-48h。

3、均熱階段。以15-20℃/h的速度升溫到600℃，保溫16-32h。然后以20-40℃/h的速度升溫到工作溫度