新型耐火材料的發(fā)展趨勢

　　近年來鋼鐵生產(chǎn)新工藝和新技術的推廣，以及節(jié)能降耗和環(huán)保方面的要求，都對新型耐火材料提出了更特殊的要求。

　　從今后的發(fā)展趨勢來看，新型的耐火材料將包括的結(jié)構型耐火材料和功能型兩大類耐火材料。

.結(jié)構型耐火材料

　　結(jié)構型耐火材料的總體發(fā)展趨勢將是高純度化、致密化、精密化、含碳耐火材料的普及化、氧化物和非氧化物材料的復合化和不定形化。

　　特別是不定形耐火材料將在今后一段時期內(nèi)有較大的應用市場，這是因為它具有生產(chǎn)周期短、節(jié)約能源、整體性好、適應性強、綜合使用效果好等優(yōu)點。

輕質(zhì)粘土磚是AL2O3含量30%-46%的輕質(zhì)耐火制品，屬于隔熱保溫耐火磚。采用黏土熟料或輕質(zhì)粘土熟料和可塑黏土為主要原料，采用可燃物法生產(chǎn)。配料與水混合制成可塑泥料或泥漿，以擠壓成型或澆注成型，干燥后在1250℃-1350℃氧化氣氛中燒成。

輕質(zhì)粘土磚的性能：
（1） 經(jīng)濟性：可以降低基礎的造價，減小框架的截面，節(jié)約鋼筋混凝土能顯著節(jié)約建筑物的綜合造價。設計使用輕質(zhì)粘土磚比采用重質(zhì)粘土磚，綜合造價可降低5%~15%以上。
（2） 實用性：使用輕質(zhì)粘土磚可增大使用面積，同時由于輕質(zhì)粘土磚保溫效果好，降低電量消耗。
（3） 施工性：輕質(zhì)粘土磚具有良好的可加工性，施工方便簡單，由于塊大、質(zhì)輕，可以減輕勞動

陶瓷工業(yè)窯爐煙囪和煙道部位砌筑的規(guī)范
一、主控項目
1、耐火材料和制品的品種、牌號，應符合設計要求和現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。
檢驗方法：觀察檢查，檢查質(zhì)量證明書或檢驗報告。
2、耐火泥漿的品種、牌號應符合設計要求。泥漿的稠度應與砌體類別相適應，不同稠度的泥漿及其適用的砌體類別應符合相關規(guī)定。
檢驗方法：觀察檢查，檢查質(zhì)量證明書或檢驗報告，檢查泥漿試配記錄。
3、耐火砌體磚縫的泥漿飽滿度應大于90%;外部普通黏土磚砌體磚縫的砂漿飽滿度應大于80%。
檢查數(shù)量：煙囪每1.25m高檢查1次，每次抽查2處?4處;總煙道每5m檢查1次,每次抽查2處-4處。
檢驗方法:用百格網(wǎng)檢查磚面與泥漿粘結(jié)面積，每處掀3塊磚，取其平均值。

煙囪內(nèi)襯耐火磚砌筑及耐火泥漿的配制
砌筑內(nèi)襯如厚度為半磚者，用順磚砌筑，交錯搭接1/2磚，大于半磚者，用順磚、頂磚交替砌筑，交錯搭接1/4磚。灰縫厚度，用粘土磚者不超過8毫米，用耐火磚者不超過4毫米。砌筑時，囪身與內(nèi)襯的空氣隔熱層內(nèi)，不允許落入砂漿和磚屑，囪身砌到內(nèi)襯頂面時，挑出內(nèi)檐，遮住空氣隔熱層的上口，以免灰塵落入，內(nèi)襯頂不得與囪身接觸。如設計須填充隔熱材料時，應在內(nèi)襯每砌4—5皮耐火磚填充一次，并輕輕搗實。為減輕隔熱材料的體積壓縮，通常沿內(nèi)襯高度每隔2—2.5米設有一圈減荷帶。為保持內(nèi)襯的穩(wěn)固，一般在垂直方向每隔50厘米或8皮耐火磚的高度，在水平方向按圓周每長約1米處，上下交錯地設置一塊磚向外壁挑出，并支在外壁上。砌筑耐火磚的內(nèi)襯時，要用小木錘敲打磚塊，水平和垂直灰縫要密實。耐火磚內(nèi)襯砌筑完畢后，通常還剛一度黃泥漿，如有頭縫，長縫不密之處，應加嵌密。煙囪下部通常是一磚厚的內(nèi)襯，內(nèi)襯砌到煙道口時，要與煙道兩側(cè)的耳墻，同時交叉砌筑。砌到設計標高后，找好中心線，安放拱頂?shù)啄０澹缓箝_始從兩側(cè)向中心砌筑磚拱頂。一磚厚的拱頂，按磚長立砌，磚與磚之間均勻交錯搭接1/4磚，灰縫一般在2—3毫米內(nèi)，以不大于4毫米為宜。砌筑內(nèi)襯用的耐火砂漿配合比一般為1：1：3(水泥：耐火泥：砂)或1：1.5—1：2(耐火泥：耐火磚砂)，也可用耐火粘土30—35％和粘土熟料70—65％調(diào)水配成。

砌筑煙囪用硅藻土磚還是輕質(zhì)粘土磚？主要看煙囪的類型和要求，選擇合適的產(chǎn)品，實現(xiàn)經(jīng)濟、保溫、節(jié)能的效果。廠家未按時發(fā)貨，影響施工進度怎么辦？在選購耐火材料生產(chǎn)廠家時，廣大客戶都知道，一旦出現(xiàn)沒有及時收到貨物，就會影響或延誤工期，不能按時投產(chǎn)，因此會造成經(jīng)濟損失，所以，一定要提前訂購，確定產(chǎn)品的生產(chǎn)周期和到現(xiàn)場的時間，以免造成比不要的經(jīng)濟損失。