輕質(zhì)高鋁磚又稱高鋁隔熱磚。氧化鋁含量在48%以上、主要由莫來(lái)石和玻璃相或剛玉共同組成的輕質(zhì)耐火材料。體積密度0.4～1.35g/cm3。氣孔率66%～73%，耐壓強(qiáng)度1～8MPa?？篃嵴鹦阅茌^好。通常采用高鋁礬土熟料加少量黏土，經(jīng)磨細(xì)后用氣體發(fā)生法或泡沫法以泥漿形式澆注、成形，經(jīng)1300～1500℃燒成。有時(shí)也可用工業(yè)氧化鋁代替部分礬土熟料。用于砌筑窯爐的內(nèi)襯和隔熱層，以及無(wú)強(qiáng)烈高溫熔融物料侵蝕及沖刷作用的部位。直接與火焰接觸時(shí)，表面接觸溫度不得1350℃。

孔隙率和孔隙率防火材料的孔隙率與熱導(dǎo)率成反比，并且熱導(dǎo)率隨著孔隙率的增加而線性增加。目前，輕質(zhì)保溫磚的性能尤為。但是，如果孔徑比相同，孔徑越小，分布越均勻，導(dǎo)熱系數(shù)越低。

體積密度輕的保溫磚的導(dǎo)熱系數(shù)與體積密度呈線性關(guān)系。也就是說(shuō)，隨著體積密度的增加，熱導(dǎo)率也會(huì)增加。容重的大小直接反映輕質(zhì)保溫磚內(nèi)部孔隙率的大小。體積密度低說(shuō)明制品內(nèi)部氣孔較多，固體顆粒之間的接觸點(diǎn)減少，固相熱傳導(dǎo)降低，熱導(dǎo)率降低。
輕質(zhì)保溫磚的導(dǎo)熱系數(shù)與溫度呈線性關(guān)系。也就是說(shuō)，熱導(dǎo)率隨著溫度的升高而增加。與高密度防火材料相比，輕質(zhì)保溫磚的導(dǎo)熱系數(shù)隨著溫度的升高而降低。原因是致密的防火材料主要是基于固相傳熱。隨著溫度的升高，產(chǎn)物分子的熱運(yùn)動(dòng)變得更加強(qiáng)烈，導(dǎo)熱系數(shù)增加。輕質(zhì)保溫磚的結(jié)構(gòu)以氣相為主（65-78%）。隨著溫度的升高，熱導(dǎo)率的波動(dòng)總是小于固相的波動(dòng)。

工作原理：爐體主體由多孔分布板組成，爐內(nèi)加入大量石英砂，加熱至600℃以上，熱風(fēng)200℃以上介紹到底部。用爐子把熱沙子拿出來(lái)扔進(jìn)垃圾桶。垃圾被扔進(jìn)滾燙的沙子里，垃圾很快被曬干、點(diǎn)燃、燃燒。未燃燒的垃圾比例較低，繼續(xù)燃燒，但排出的垃圾比例高，落到爐底。石英砂通過(guò)提升裝置返回爐內(nèi)以供進(jìn)一步使用。
很多流化床焚燒爐內(nèi)襯有耐火耐磨材料，使用了許多耐火耐磨搗打材料和耐磨澆注料。這些襯里不包含各種形式的水，例如野外的游離水或結(jié)晶水。加熱過(guò)程中水分的快速蒸發(fā)會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)生的蒸氣壓超過(guò)混凝土，導(dǎo)致?tīng)t壁爆裂損壞，以及大面積的爐壁坍塌。如果熱應(yīng)力與初始熱膨脹相結(jié)合也會(huì)破壞不均勻性，那么在爐壁和爐襯上的應(yīng)力集中是不可避免的。因此，內(nèi)襯材料烘箱是新建或大修后、鍋爐投入運(yùn)行前的常見(jiàn)烘箱質(zhì)量，直接影響到防火耐磨襯里的壽命和鍋爐運(yùn)行的可靠性。增加。