耐火度是指材料在高溫作用下達(dá)到特定軟化程度的溫度，表征材料抵抗高溫作用的性能。耐火度所表示的意義與 熔點不同。熔點是結(jié)晶體的液相與固相處于平衡時的溫度。耐火度是多相體達(dá)到某一特定軟化程度的溫度。對絕大多數(shù)普通 耐火材料而言，都是多相非均質(zhì)材料，無一定熔點，其開始出現(xiàn)液相到完全熔化是一個漸變過程，在高溫下相當(dāng)寬的范圍內(nèi)，固液相并存。故欲表征這種材料在高溫下的軟化和熔融的特征，只能以耐火度來度量。耐火度不是一種物質(zhì)所特有的物理量，是材料在特定試驗條件下測定的達(dá)到特定軟化程度時的相對技術(shù)指標(biāo)。將試驗物料按規(guī)定方法做成截頭三角錐（簡稱試錐），與在特定升溫速度下具有固定彎倒溫度的標(biāo)準(zhǔn)截頭三角高溫錐（簡稱標(biāo)準(zhǔn)錐），共伺在既定升溫速度和一定氣氛條件下加熱，以試錐的彎倒程度與標(biāo)準(zhǔn)錐彎倒程度相當(dāng)?shù)膶Ρ确椒y定耐火度。截頭三角錐下底海邊長8mm，上底海邊2mm，高30mm。測定時，在高溫下角錐內(nèi)可能出現(xiàn)液相。隨溫度升高，液相量增多，液相粘度降低，錐體軟化。當(dāng)軟化到一定程度后，錐體因其自重作用而逐漸彎倒。當(dāng)試錐與標(biāo)準(zhǔn)錐同時彎倒直到其頂點與底盤相接觸時，則以此標(biāo)準(zhǔn)錐已確定的彎倒溫度為準(zhǔn)，作為試錐的耐火度。我國通用的標(biāo)準(zhǔn)錐以WZ和錐體彎倒溫度的十分之一標(biāo)之。如試錐與WZ171 號標(biāo)準(zhǔn)錐同時彎倒，則試樣的耐火度為1710℃。其他許多國家以塞克錐（SK）作為標(biāo)準(zhǔn)錐，具體測定方法也稍異。耐火度是評定耐火材料的一項重要技術(shù)指標(biāo)。但是，不能作為制品使用溫度的上限。對由單相多晶體構(gòu)成的耐火材料，其耐火度一般低于晶體的熔點。但是，有些耐火材料，如當(dāng)形成的液相粘度很高時，其耐火度也可熔點。

高爐用高鋁磚

　　原料及工藝：高爐用高鋁磚采用礬土熟料為主要原料，經(jīng)高壓成型，高溫?zé)Y(jié)而成，主要礦物組成為莫來石和剛玉。

　　特性：產(chǎn)品具有優(yōu)良的高溫力學(xué)性能和抗化學(xué)侵蝕性能。

　　用途：用于高爐爐襯的各個部位。

煉鋼電爐頂用高鋁磚

　　煉鋼電爐頂用高鋁磚以精選的礬土熟料為主要原料，經(jīng)高壓成型，高溫?zé)Y(jié)而成。主要礦物組成為剛玉和莫來石相，具有優(yōu)良的高溫力學(xué)性能和抗化學(xué)侵蝕性能。特別是不燒制品，外形尺寸更為，熱震穩(wěn)定性更為優(yōu)良。


　　盛鋼桶用高鋁磚

　　產(chǎn)品特點：盛鋼桶用高鋁磚以精選的礬土為主要原料，經(jīng)高壓成型，高溫?zé)Y(jié)而成，主要礦物組成為剛玉石、莫來石相，具有良好的高溫力學(xué)性能和抗化學(xué)侵蝕性能。
熱風(fēng)爐用低蠕變系列高鋁磚

　　熱風(fēng)爐用低蠕變系列高鋁磚以剛玉莫來石及陽泉礬土熟料為主要原料，經(jīng)高壓成型、高溫?zé)Y(jié)而成。

　　產(chǎn)品荷重軟化溫度高，抗高溫蠕變性能好，抗熱沖擊性能優(yōu)良。

　　是大中型熱風(fēng)爐的材料。
導(dǎo)熱性

　　高鋁磚比黏土磚具有更好的導(dǎo)熱性能。其原因是高鋁制品中導(dǎo)熱能力很低的玻璃相較少，而導(dǎo)熱能力較好的莫來石和剛玉質(zhì)晶體數(shù)量增加，提高了制品的導(dǎo)熱能力。
高鋁磚與黏土磚相比，的優(yōu)點是耐火度及荷重軟化溫度高，隨著Al2O3含量的增加，抗渣性能顯著改善。具體而言，高鋁磚具有如下性能。