高鋁磚在使用過程中，受到高溫下的物理、化學(xué)、機械等作用，容易熔融或被熔蝕磨損，產(chǎn)生崩裂損壞等現(xiàn)象，使操作中斷，并且玷污物料。根據(jù)高鋁磚的成分及其性能指標，可以預(yù)知高鋁磚在高溫下的使用情況。
1、對有要求的高鋁磚還應(yīng)考慮其導(dǎo)熱性、導(dǎo)電性及透氣性等。
2、能抵抗高溫?zé)嶝摵勺魉?，不軟化，不熔融，要求高鋁磚的耐火度相當高。
3、能抵抗溶融液、塵和氣的化學(xué)侵蝕，不變質(zhì)，不蝕損，要求高鋁磚具有良好的抗渣性。
4、能抵抗溫度急劇變化或受熱不均的影晌，不幵裂，不剝落，要求高鋁磚具有好的耐熱震性。
5、能抵抗火焰和爐料、料塵的沖刷、撞擊和磨損，表面不損耗，要求高鋁磚具有相當高的密實性和常溫、高溫下的耐磨性。
6、能抵抗高溫?zé)嶝摵勺饔茫w積不收縮和僅有均勻膨帳。要求高鋁磚具有高的體積穩(wěn)定性，殘存收縮及殘存膨服要小，無晶型轉(zhuǎn)變及嚴重體積效應(yīng)。
7、抵抗高溫真空作業(yè)和氣氛變化的影晌，不揮發(fā)，不損壞。要求高鋁磚具有低的蒸氣壓和高的化學(xué)穩(wěn)定性。外形整齊，高鋁磚的規(guī)格及尺寸準確，便于運輸、施工和維修等。
8、能抵抗高溫?zé)嶝撥芎椭刎摵傻墓餐饔?，不喪失強度，不發(fā)生蠕變和坍塌。要求高鋁磚具有相當高的常溫強度和高溫?zé)釕B(tài)強度，高的荷重軟化溫度、抗蠕變性。

高鋁磚用處主要用于砌筑高爐、熱風(fēng)爐、電爐爐頂、鼓風(fēng)爐、反射爐、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯。此外，高鋁磚還廣泛地用做平爐蓄熱式格子磚、澆注體系用的塞頭、水口磚等。
高鋁磚和粘土磚不僅僅是氧化鋁含量的不同，它們的出產(chǎn)工藝相似，但是在配猜中熟料的摻入較高，燒成溫度也比粘土磚高了許多，在實踐測試傍邊一二級高鋁磚多數(shù)用于溫度在1500-1600℃的隧道窯，高爐、爐頂、反射爐、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯等很多窯爐。
高鋁磚和多熟料粘土磚的出產(chǎn)工藝相似，不同之處在于配猜中熟料份額較高，熟料在破碎前需分級揀選和篩分除鐵，燒成溫度較高，高鋁磚用隧道窯燒成時一般為1500～1600℃。出產(chǎn)實踐，高鋁熟料在破碎前嚴厲揀選分級、并分級儲存，選用礬土熟料和結(jié)合粘土一起細磨方法，可提高產(chǎn)品質(zhì)量。

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a、耐火度 　　高鋁磚的耐火度比粘土磚和半硅磚的耐火度都要高，達1750~1790℃，屬于耐火材料。 　　b、荷重軟化溫度 　　 高鋁磚高鋁耐火磚 耐火、防火材料
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