粘土質(zhì)制品的性質(zhì)在較大范圍內(nèi)波動(dòng)，這是由于制品的化學(xué)組成的波動(dòng)范圍很大(Al2O3含量在30?46%之間波動(dòng))以及生產(chǎn)工藝的差別所致。粘土質(zhì)制品的耐火度波動(dòng)于1580?1770℃，它主要取決于制品的化學(xué)組成，隨Al2O3/SiO2比值增大而提高。熔劑雜質(zhì)，特別是堿金屬氧化物的增多將顯著地降低制品的耐火度。荷重軟化溫度主要取決于其化學(xué)礦物組成和致密度，但后者不影響荷重軟化的終了溫度，而提高開(kāi)始變形溫度。磚坯體積密度偏低，也會(huì)使荷重軟化開(kāi)始溫度偏低。因此，提高粘土質(zhì)制品的荷重軟化開(kāi)始溫度，一般應(yīng)從以下幾方面著手：提高制品中的Al2O3含量，特別是提高基質(zhì)的Al2O3含量;提高燒成溫度和采用多熟料配料;提高成型磚坯的體積密度。
粘土磚的抗熱震性較好，波動(dòng)范圍大，一般均大于10次(1100℃水冷)，這與粘土制品的線膨脹系數(shù)值不太大(20?1300℃之間的平均線膨脹系數(shù)為4.510-6?5.810-6/℃)又無(wú)多晶磚變現(xiàn)象及具有明顯顆粒結(jié)構(gòu)組織有關(guān)。
粘土制品屬于弱酸性的耐火制品，隨SiO2含量增加其酸性增強(qiáng)。它對(duì)酸性具有一定的侵蝕抵抗能力，而對(duì)堿性侵蝕抵抗能力較差。因此粘土制品宜于用作酸性窯爐耐火材料。玻璃窯用大型粘土質(zhì)耐火磚是用于砌筑玻璃窯用的單重不小于50kg的粘土質(zhì)耐火磚。

粘土磚在燒制時(shí)分的等級(jí)可分為和二級(jí)，在對(duì)其進(jìn)行燒制的時(shí)分溫度是在1440℃擺布，上下起伏不可超過(guò)50，通常的保溫時(shí)間則是在40h。但是當(dāng)遇到**的粘土磚的時(shí)分溫度要操控1400℃，保溫的時(shí)刻比起前兩者較為短一點(diǎn)。碰見(jiàn)在地道運(yùn)用一二級(jí)的耐火磚的時(shí)分所燒成的溫度是在1500到1560擺布的溫度規(guī)模。依據(jù)不一樣的燒制資料以及制成品其升溫的速度也不一樣。上升的溫度要操控在600℃，然后再依據(jù)不一樣的區(qū)別開(kāi)端一點(diǎn)一點(diǎn)的升溫，直到溫度為1200℃的時(shí)分為止。還有即是咱們要注意冷卻時(shí)分的溫度也要做好操控。

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水泥磚機(jī)廠出產(chǎn)環(huán)保設(shè)備,在通過(guò)國(guó)家多次會(huì)議總結(jié)出在今后的開(kāi)展中,作為設(shè)備的出產(chǎn)廠家都該逐步向環(huán)保的道路上開(kāi)展,尤其是作為水泥磚機(jī)這樣的設(shè)備上更該朝著環(huán)保的方向盡力,總算在廠家不斷的盡力中研宣布有關(guān)的設(shè)備,這種設(shè)備是選用了的技能,實(shí)施全自動(dòng)的出產(chǎn)形式,不斷將國(guó)外技能與原有的設(shè)備進(jìn)行結(jié)和,有了較大的改善.