輕質(zhì)莫來石作為該類耐火澆注料的骨料可以說是它的主要組成部分了，耐火澆注料的性能指標可以全靠它決定了，所以對輕質(zhì)莫來石的選擇一定要認真的進行。一定要是正規(guī)的耐火澆注料生產(chǎn)廠家。

莫來石質(zhì)耐火澆注料采用莫來石及復(fù)合超細粉為主要組分。天然的莫來石晶體為細長的針狀且呈放射簇狀，常被用來生產(chǎn)高溫耐火材料。在C/C復(fù)合材料中多作為熱障涂層，應(yīng)用廣泛。但天然的莫來石非常少，通常燒結(jié)法或電容法等人工合成。 莫來石耐火澆注料特點有： 原文出自[ 東方爐襯 ] 轉(zhuǎn)載請保留原文鏈接:

莫來石澆注料用于石化工業(yè)管式加熱爐、輕柴油、乙烷裂解爐爐襯、常減壓爐、硫回收裝置、蒸汽鍋爐、龜甲網(wǎng)隔熱層、兩器筒體及管道隔熱單層、其他工業(yè)爐爐門、看火孔、觀察孔門內(nèi)襯等。 莫來石澆注料加入剛玉后變?yōu)閯傆衲獊硎瘽沧⒘?，以致密剛玉、莫來石為骨?以白剛玉粉、α-Al2O3微粉及莫來石粉為細粉制作的澆注料。具有剛玉澆注料和莫來石澆注料共同優(yōu)點。 原文出自[ 東方爐襯 ] 轉(zhuǎn)載請保留原文鏈接:

要使莫來石質(zhì)澆注料具有與莫來石類似的優(yōu)良的高溫物理化學(xué)性能，澆注料的基質(zhì)設(shè)計是關(guān)鍵。基質(zhì)組成在某種意義上決定了耐火材料的性能，對于耐火澆注料尤其如此。由于耐火澆注料中引入了結(jié)合劑，特別是鋁酸鹽類結(jié)合劑會對耐火材料的高溫物理化學(xué)性能產(chǎn)生不利的影響。因此在澆注料的基質(zhì)組成設(shè)計中，應(yīng)在澆注料施工性能和強度的前提設(shè)計中下，盡可能地減少鋁酸鹽水泥的加入量。澆注料基質(zhì)中微粉與超微粉組成的不同，澆注料基質(zhì)的氣孔分布存在較大的差異。這種微氣孔結(jié)構(gòu)及其分布對于改善澆注料的抗熱沖擊性能、抗渣蝕性能均具有重要意義。這些莫來石質(zhì)耐火澆注料的基質(zhì)的差異形成了價格上的差異。 注意事項： 原文出自[ 東方爐襯 ] 轉(zhuǎn)載請保留原文鏈接:

輕質(zhì)莫來石骨料作為澆注料的主要組成部分,對澆注料的性能指標有著至關(guān)重要的影響,對它的選擇應(yīng)該認真進行。由于輕質(zhì)骨料體積密度、耐壓強度的檢測方法存在差異,所以原料不僅應(yīng)檢測輕質(zhì)骨料的指標,而且應(yīng)進一步檢測用這種骨料生產(chǎn)的澆注料的指標,這樣對于判斷原料的質(zhì)量優(yōu)劣是非常必要的。適當提高骨料的臨界粒度有利于增強澆注料的耐壓強度,但如果臨界粒度過大,將會對材料的施工性能帶來不利的影響。 原文出自[ 東方爐襯 ] 轉(zhuǎn)載請保留原文鏈接:

輕質(zhì)澆注料使用耐火輕質(zhì)骨料和粉料、結(jié)合劑及外加劑配制而成的。一般體積密度＜1.8g/cm但耐火度沒有要求，或真氣孔率＞45%，在溫度下的線收縮率＜1.5%的澆注料，稱為輕質(zhì)澆注料。其特點是體積密度小、導(dǎo)熱率低，因而具有良好的隔熱性能。

常用的輕質(zhì)澆注料是按輕質(zhì)骨料的品種分為輕質(zhì)磚砂、多孔熟料、空心球、陶粒和膨脹珍珠巖等輕質(zhì)澆注料在使用范圍方面，從原先的只能作為高溫爐窯隔熱層砌筑材料發(fā)展到目前能砌筑1800℃以下火焰爐窯工作襯的輕質(zhì)澆注料。
在爐溫為1400℃的軋鋼加熱爐均熱段和加熱段上，采用體積密度為1.5~1.6g/cm3的輕質(zhì)耐火澆注料進行工作襯的澆注，使用壽命已經(jīng)超過2年，獲得了良好的節(jié)能效果，但是常用輕質(zhì)澆注料的質(zhì)量還有待進一步提高。
改善輕質(zhì)澆注料的使用性能。選取高鋁水泥與微粉為復(fù)合結(jié)合劑，使?jié)沧⒘显诓煌氖褂脺囟葪l件下均具有良好的結(jié)合強度，并添加部分耐火粉料，降低水泥用量和由此帶來的水化熱量。在此基礎(chǔ)上還配入了外加劑改善澆注料的施工性能。