噴射類的材料有噴涂料和噴補料，有濕法和半干法施工方式，用于造襯和煙道的涂層。



耐火泥也是不定形材料中使用比率很大的一種粉狀材料。用于耐火磚的接縫材料，耐火泥分粘土、高鋁耐火泥，硅質(zhì)耐火泥、鎂質(zhì)耐火泥還有碳質(zhì)耐火泥。

不定形耐火材料的優(yōu)勢是生產(chǎn)周期短，在特殊部位施工方便。尤其是可塑料和耐火泥，可塑料涂抹料可作搶修用，耐火泥是耐火磚接縫產(chǎn)品。耐火澆注料在內(nèi)襯使用上氣密性強。

在一些工作溫度不甚高而需要耐磨性較高的部位，使用磷酸鹽耐火澆注料更為適宜。若選用剛玉質(zhì)耐火物料制成耐火澆注料，在還原氣氛下使用一般皆有較好的效果。

作為熱工設(shè)備的內(nèi)襯和爐體時，一般應(yīng)在次使用前進行烘烤，以使其中的物理水和結(jié)晶水逐步排除，達到某種程度的燒結(jié)，使其體積和某些性能達到使用時的穩(wěn)定狀態(tài)。烘烤制度對使用壽命有很大影響。烘烤制度的基本原則應(yīng)是升溫速度與可能產(chǎn)生的脫水及其他物相變化和變形相應(yīng)，在急劇產(chǎn)生上述變化的某些溫度階段內(nèi)，應(yīng)緩慢升溫甚至保溫相當時間。若烘烤不當或不經(jīng)烘烤立即快速升溫投入使用，極易產(chǎn)生嚴重裂紋，甚至松散倒塌，在特本特厚部位甚至可能發(fā)生爆炸。

此外耐火澆注料一般具有較高的常溫強度，可以制成預(yù)制件在窯爐旋工現(xiàn)場安裝，如連鑄的中間罐用耐火澆注料堰板預(yù)制件安裝(見彩圖插頁第20頁)。耐火澆注料主要應(yīng)用于冶金工業(yè)窯爐，也在石油、化工、建材、電力和機械工業(yè)窯爐和熱工設(shè)備中廣泛使用。

注料種類
主要按氣孔率、結(jié)合劑、骨料品種分類。在實際使用中還經(jīng)常以使用溫度或功能特點進行分類。

按氣孔率分 有致密耐火澆注料和氣孔率不低于45%的隔熱耐火燒注料兩種。

按結(jié)合劑分 有水硬性結(jié)合、化學結(jié)合、凝聚結(jié)合耐火澆注料。

水硬性結(jié)合澆注料在常溫下凝結(jié)硬化并通過水化作用而硬化，主要品種有硅酸鹽水泥、普通鋁酸鈣水泥、純鋁酸鈣水泥、電熔純鋁酸鈣水泥澆注料等。化學結(jié)合澆注料在常溫下一般通過加入促硬劑形成化學反應(yīng)而硬化，主要品種有水玻璃、硫酸鋁、磷酸鹽澆注料等。凝聚結(jié)合澆注料為在煅燒過程中經(jīng)燒結(jié)作用而硬化，主要品種有粘土澆注料等。

按耐火骨料分 有粘土質(zhì)骨料(Al2O3 30%~45%)、高鋁質(zhì)骨料(Al2O3%26ge;45%)、硅質(zhì)骨料(SiO2%26ge;85%、Al2O3%26lt;10%)、堿性骨料(有鎂砂、白云石等)、特殊骨料(有碳、碳化物、尖晶石、鋯英石、氮化物等)和隔熱骨料(有珍珠巖、蛭石、陶粒、漂珠、輕質(zhì)磚砂、多孔熟料、氧化鋁空心球等)。

在實際使用中，根據(jù)工程要求允許采用某些混合骨料種碳纖維澆注一體式抽油桿扶正器，屬于油田生產(chǎn)用配件，包括碳纖維扶正體、油油桿，碳纖維扶正體和抽油桿一次性澆注成一體。本實用新型直接將碳纖維扶正體一次性澆注在抽油桿上，省去了原有通過媒體件的方法進行作用，也省去了工人在現(xiàn)場下井時重復(fù)安裝傳統(tǒng)扶正器的時間，牢固性，同時減少了繁瑣的部件，制造安裝都很方便，并且體重輕了，成本低，耐磨性是傳統(tǒng)扶正體的1.8倍，提高了修井周期，節(jié)省檢修費用。