磷酸鹽磚首要用于鍛煉工業(yè)，作為出產(chǎn)定性耐火材料（各樣類型的磚材）和不定性耐火資料的質(zhì)料，用量約占悉數(shù)耐火材料的70％。磷酸鹽磚中的硬質(zhì)粘土磚用于監(jiān)制高爐耐火資料，煉鐵爐、熱風爐、盛鋼捅的襯磚、塞頭磚。磷酸鹽磚用于監(jiān)制電爐、高爐用的鋁磚、高鋁襯磚及高鋁耐火泥。硬質(zhì)粘土磚和高鋁粘土磚常在高溫（1400——1800℃）煅燒成熟料選用。

磷酸鹽耐火磚種類
　　1、磷酸鹽結(jié)合高鋁質(zhì)磚（磷酸鹽磚）
　　2、磷酸鋁結(jié)合高鋁質(zhì)磚（耐磨磚）
　　采用磷酸鹽結(jié)合高鋁質(zhì)磚，簡稱磷酸鹽磚；而用磷酸鋁結(jié)合高鋁質(zhì)磚，簡稱耐磨磚。后者耐壓強度更高。
　　傳統(tǒng)的磷酸鹽結(jié)合高鋁磚，存在著兩個明顯的不足，一是荷重軟化溫度較低，約1300℃;二是重燒線收縮較大，影響其使用效果和使用領(lǐng)域。為了解決此問題，在材質(zhì)中添加三石是重要的措施。如前所述，三石在高溫下不可逆轉(zhuǎn)變?yōu)槟獊硎蚐iO2，并伴隨體積膨脹，利用此特性，提高制品的荷重軟化溫度和減少高溫下的收縮，提高抗熱震性。

磷酸鹽高鋁磚與磷酸鹽耐磨磚的區(qū)別
　　兩種磚雖然都是使用相同集料，機壓成型，經(jīng)500℃左右熱處理所得的化學結(jié)合耐火制品，使用中終形成的結(jié)合劑也是一樣。但是，由于其制作工藝不盡相同，而顯示了各具特色的性能。例如，磷酸鹽磚的集料顆粒組成中，采用了相當多的5～10mm的燒礬土，磚的顯氣孔率較大，經(jīng)同樣溫度處理后，磚的彈性模量較耐磨磚低得多，熱震穩(wěn)定性良好。
　　而耐磨磚采用的礬土集料顆粒＜5mm，并直接采用磷酸鋁溶液作為成型結(jié)合劑，壓制也較密實，所以顯示出更高的強度和耐磨性能，但熱震穩(wěn)定性則較差。
　　兩種的應(yīng)用區(qū)別：磷酸鹽磚適合于回轉(zhuǎn)窯的過渡帶、冷卻帶。耐磨磚主要用于窯口及冷卻機