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耐材產(chǎn)品澆注料德陽(yáng)高強(qiáng)耐高溫澆注料廠家定制,.. 免費(fèi)發(fā)布澆注料信息

德陽(yáng)高強(qiáng)耐高溫澆注料廠家定制,耐酸堿抗剝落

更新時(shí)間:2025-09-12 編號(hào):533bsn39i6b943
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彭普琳

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德陽(yáng)高強(qiáng)耐高溫澆注料廠家定制,耐酸堿抗剝落

關(guān)鍵詞
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面向地區(qū)
全國(guó)

導(dǎo)致澆注料受損的因素是化學(xué)因素.因?yàn)楦G爐內(nèi)部的熔渣產(chǎn)生以及爐氣與耐火澆注料之間發(fā)生的化學(xué)反應(yīng).另外,電化學(xué)所產(chǎn)生的腐蝕性物質(zhì)也會(huì)導(dǎo)致耐火澆注料的局部收到損壞.所以說(shuō),耐火澆注料在使用施工過(guò)程中定要注意不能與腐蝕性強(qiáng)的物質(zhì)放在起.

碳化硅澆注料體積穩(wěn)定性:耐火材料在高溫情況下,由于材料內(nèi)部的物理化反應(yīng),體積發(fā)生收縮或者膨脹變化,如果這種變化超出了一定的范圍,
就引起爐體結(jié)構(gòu)損壞。因此要求耐火材料在使用溫度范圍內(nèi)具有良好的體積穩(wěn)定性。

碳化硅澆注料熱震穩(wěn)定性:在間斷式作業(yè)的窯爐中,當(dāng)溫度急劇變化或各部位砌體受熱不均勻時(shí),砌體內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力耐使材料開(kāi)裂剝落,造成爐體損壞。耐火材料應(yīng)具有承受爐溫急劇變化和波動(dòng)而不致開(kāi)裂的性能熱震穩(wěn)定性。

耐火澆注料在冶金工業(yè)中的應(yīng)用。
1)煉鐵系統(tǒng)用耐火澆注料
在煉鐵系統(tǒng)中,高爐出鐵溝用耐火澆注料較多,一般采用ASC耐火澆注料。ASC澆注料一般為低水泥或水泥澆注料,主要由Al2O3骨料,SiC、碳、水泥及各種添加劑配合而成。
2)鐵水預(yù)處理用耐火澆注料
2.1、耐火澆注料在鐵水包的應(yīng)用上主要在爐底和熔池、渣線(xiàn)部位采用鋁碳化硅炭質(zhì)澆注料。
2.2、噴槍為鐵水預(yù)處理的重要裝置,我國(guó)從80年代中后期開(kāi)始,噴槍耐火材料逐漸發(fā)展為澆注料整體澆筑噴槍?zhuān)洳馁|(zhì)主要以Al2O3-SiO2系為主。使用該澆注料制成的整體噴槍具有組織均勻、無(wú)接縫、抗熱震性能好、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

耐火澆注料通常根據(jù)氣孔率的大小、選用的結(jié)合劑或結(jié)合方式、骨料的種類(lèi)和施工方式進(jìn)行分類(lèi)。
1、按氣孔率可分為致密耐火澆注料和隔熱耐火澆注料;
2、按膠結(jié)方式分類(lèi),耐火澆注料可分為水合結(jié)合耐火澆注料、化學(xué)結(jié)合(含聚合結(jié)合)耐火澆注料、水合和聚合共同結(jié)合的耐火澆注料(典型代表為低水泥結(jié)合耐火澆注料)和凝聚結(jié)合耐火澆注料類(lèi)型。
3、按結(jié)合劑和某些材料的作用進(jìn)行分類(lèi),可分為以下7類(lèi):
(1)黏土結(jié)合耐火澆注料;
(2)超微粉(如硅灰等)結(jié)合耐火澆注料;
(3)水泥結(jié)合耐火澆注料;
(4)化學(xué)結(jié)合耐火澆注料;
(5)ρ-Al2O3(水合Al2O3)結(jié)合耐火澆注料;
(6)低水泥結(jié)合耐火澆注料;
(7)硅、鋁溶膠(溶膠-凝膠)結(jié)合耐火澆注料。
4、根據(jù)原料組合,耐火澆注料可以分為氧化物系耐火澆注料、非氧化物系耐火澆注料和復(fù)合耐火澆注料。氧化物系耐火澆注料又可細(xì)分為非堿性耐火澆注料和堿性耐火澆注料。
5、根據(jù)施工方式,耐火澆注料(體)可分為振動(dòng)施工型耐火澆注料和自流型耐火澆注料兩大類(lèi)。
6、根據(jù)耐火澆注料是否含水泥成分或CaO含量可簡(jiǎn)單地分為普通耐火澆注料、低水泥耐火澆注料、水泥耐火澆注料和無(wú)水泥耐火澆注料類(lèi)

耐火澆注料是由耐火骨料、粉料和結(jié)合劑組成的混合料,加水或其他液體后,適于采用澆注、振動(dòng)方法施工,也可預(yù)先制作成具有規(guī)定形狀尺寸的預(yù)制件,用于構(gòu)筑工業(yè)爐內(nèi)襯。為改善耐火澆注料的理化性能和施工性能,往往還加入適量的外加劑,如增塑劑、分散劑、促凝劑、緩凝劑、膨脹劑、解膠-凝膠劑等。此外,對(duì)用于受機(jī)械作用力較大或熱沖擊作用強(qiáng)烈部位的耐火澆注料,若加入適量不銹鋼纖維,則會(huì)使材料的韌性顯著增加。在隔熱耐火澆注料中,若加入無(wú)機(jī)纖維,既能增強(qiáng)韌性,又有助于其隔熱性能的改善。由于耐火澆注料的基本物料組成(如骨料和粉料、摻和料、結(jié)合劑以及外加劑)、凝結(jié)硬化過(guò)程、施工方法等,與土建工程中的混凝土相似,故又曾稱(chēng)之為耐火混凝土。
耐火澆注料生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,省工節(jié)能,施工、質(zhì)量好,并可根據(jù)需要現(xiàn)場(chǎng)配制或選用性能的材料。因此,耐火澆注料是筑爐工程中用量較大、適用范圍廣泛的一種不定形耐火材料。

高強(qiáng)耐磨澆注料以剛玉、碳化硅、死燒鋁磯土為主要原料,配以超微粉、復(fù)合外加劑。

具有早期中溫強(qiáng)度高、高溫性能良好、體積穩(wěn)定、抗熔渣滲透性和侵蝕性、 耐沖刷、 施工方便、 內(nèi)襯結(jié)構(gòu)整體性強(qiáng)等特點(diǎn), 是目前 CFB鍋爐使用的一種良好耐磨材料 。

高強(qiáng)耐磨澆注料由高強(qiáng)骨料、粉料礦物添加劑組成,經(jīng)優(yōu)化配方設(shè)計(jì),具有耐磨損失小,強(qiáng)度高、形狀任意可控制、整體性強(qiáng)、施工簡(jiǎn)單、施工性能好,由于加入高分子聚合物,使其基層混凝土粘結(jié)牢固。高強(qiáng)耐磨澆注料價(jià)格便宜,對(duì)于有耐磨要求的施工部位是材料。
澆注料使用方法:
1、輕質(zhì)耐高溫澆注料在澆注澆包時(shí),要多次試驗(yàn)澆包的質(zhì)量和使用承重次數(shù),無(wú)論是吊車(chē)耐高溫澆注料澆包,還是手提澆包,每2個(gè)月都要檢查1次,重要部位要檢查是否有裂縫,變形,膨脹等等問(wèn)題。
2、用攪拌機(jī)拌和澆注料,先將澆注料倒入攪拌,加入凝劑量為5-3%。視硬化時(shí)間來(lái)調(diào)正,一般秋季≤25℃時(shí)氣溫,可加5%,如待施工部位溫度在≥30℃時(shí)可加3%,在施工時(shí)一定抓好時(shí)間減少損失,在澆注時(shí)一定要連速澆注到規(guī)定部位直至完工。
3、澆注料在實(shí)際操作以拌和機(jī)攪拌為主,禁止手工攪拌,實(shí)無(wú)辦法時(shí),采取手工攪拌。但要地面一定清潔,澆注料要加促凝劑,促凝劑加入量為3%,哪現(xiàn)場(chǎng)施工便可加5%拌均后加8%的PA80膠水快拌快用,在10分鐘內(nèi)用完。
4、在澆注前,做好錨固體涂上一層瀝青及漆,當(dāng)澆注厚度為250mm內(nèi)時(shí),宜一次澆注到規(guī)定厚度,振動(dòng)到密實(shí)完全密實(shí)為止。
5、模具寸模前安將模具搞好清潔工作,在寸模時(shí)要將模具涂上一層機(jī)油,進(jìn)行寸模。
6、冬季施工中,加入食鹽或其他物質(zhì)作為防凍劑,降低了材料的高溫使用性能,或在冬季施工時(shí)不采取合理的防凍措施。
伸縮快速縫澆筑料
以水泥為基礎(chǔ)結(jié)合劑,高強(qiáng)度材料(石英砂)作為主骨料,輔以高分子膠粉、減水劑、早強(qiáng)劑、膨脹劑、防離析等物質(zhì)配制而成的超早強(qiáng)型混凝土結(jié)構(gòu)修補(bǔ)材料。本產(chǎn)品具有自流性好,快硬、早強(qiáng)、高強(qiáng)、無(wú)收縮、微膨脹;、無(wú)害、化、對(duì)水質(zhì)及周?chē)h(huán)境,自密性好、阻銹等特點(diǎn)。
一、技術(shù)要求
型號(hào)
技術(shù)要求
JZ-1(橋梁伸縮縫)
JZ-1(含細(xì)骨料)
JZ-1(膠凝材料)
抗壓強(qiáng)度(Mpa)
2h
≥20
≥20
≥20
24h
≥30
≥30
≥30
28d
≥50
≥50
≥50
加水混合后可使用時(shí)間,min
約30min可調(diào)整
終凝時(shí)間,min
約60min可高速
JZ橋梁伸縮縫主要應(yīng)用于:水泥路面坑洞處治、水泥路面裂縫處治、橋面裂縫處治,橋面坑洞處治、橋面伸縮縫的修補(bǔ)。
XB主要應(yīng)用于:高鐵(高速)箱梁、T梁、市政橋梁、橋墩、護(hù)欄等表面開(kāi)裂、蜂窩、空洞、吊塊、露筋的修補(bǔ)。
護(hù)砼1號(hào)主要應(yīng)用于:水泥路面的蜂窩麻面、水泥路面起皮、水泥路面起砂、水泥路面凍融鹽蝕、水泥路面露骨、水泥路面細(xì)小裂紋等表層病害。
二、施工工序
①澆筑(JZ)型修補(bǔ)料
A.清理:對(duì)于水泥混凝土路面破碎板或混凝土結(jié)構(gòu)嚴(yán)重破損部位,用風(fēng)鎬將破碎板體破碎成小碎塊后清除,將周?chē)陌弩w基面松散物清除,并用空壓機(jī)將基面和槽內(nèi)灰塵吹凈。
B.基面浸潤(rùn):在澆筑前2~3小時(shí)將基面用水充分濕潤(rùn)并除去明水;冬季施工時(shí),應(yīng)在澆筑前將基面用不超過(guò)65℃的溫水充分濕潤(rùn)并除去明水。
C.界面處理:在基面上均勻涂刷一層聚合物類(lèi)界面劑。
D.支模:對(duì)于待修補(bǔ)的位于道路的水泥混凝土路面板,可利用周?chē)暹?/p>

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