彌補(bǔ)了傳統(tǒng)的墻體保溫涂料中存在的吸水性大，易老化體積收縮大，容易造成產(chǎn)品后期強(qiáng)度低和空鼓開裂降低保溫涂料性能等現(xiàn)象，同時又彌補(bǔ)了聚苯顆粒保溫涂料易燃，防火性差高溫產(chǎn)生有害氣體和耐侯低，反彈性大等缺陷。硅酸鋁復(fù)合保溫涂料是墻體保溫材料中安全系數(shù)高，綜合性能和施工性能理想的保溫涂料，可根據(jù)不同介質(zhì)溫度抹佳經(jīng)濟(jì)厚度，性價比大大優(yōu)于同等性能材料。

應(yīng)用范圍
主要用于顆料（包括聚苯顆粒、玻化微珠、膨脹珍珠巖、膨脹蛭石等）內(nèi)外墻外保溫體系中的保溫層面，也可用作普通外墻防開裂。
使用方法
1、混合比例：25kg粉劑配5-5.5kg水
2、先把清水倒入桶中，加入抗裂砂漿，用電動攪拌器攪拌成均勻、無粉粒的膏漿狀，靜置3-5分鐘后，再略作攪拌，即可使用。
3、用刮板或抹刀均勻抹于工作面上。
4、用于顆粒保溫層上的玻璃纖維網(wǎng)增強(qiáng)保護(hù)層時，用抹刀將砂漿均勻抹于保溫層工作面上，再用刮刀將纖維網(wǎng)壓下并刮平，并在表面再批刮一層抗裂砂漿，應(yīng)盡量平整。養(yǎng)護(hù)3-7天后即可進(jìn)行下道工序。

在熱處理爐中，爐襯材料選擇的合理與否，直接影響到爐子的蓄熱損失、散熱損失及爐子的升溫速度，同時，還影響到設(shè)備的造價和使用壽命。因此節(jié)約能源，壽命和滿足技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)要求是爐襯材料選擇時應(yīng)考慮的幾項基本原則。在新型的節(jié)能爐襯材料中，有兩種節(jié)能材料異軍突起，一種是輕質(zhì)耐火磚，另一種是硅酸鋁纖維毯。它們不僅在新型熱處理爐制造中廣泛應(yīng)用，而且在舊設(shè)備改造過程中也充當(dāng)著重要的角色。

陶瓷纖維毯常見規(guī)格
金石陶瓷纖維毯常規(guī)寬度有2種610/1220mm，長度有7200/5000/3600mm等規(guī)格（根據(jù)厚度決定長度），厚度10/20/25/30/40/50mm，其他特殊規(guī)規(guī)格可定制。

陶瓷纖維毯性能
金石陶瓷纖維毯耐高溫1000℃以上、耐腐蝕、化學(xué)穩(wěn)定性好、耐酸堿。陶瓷纖維毯柔軟、有彈性、抗拉強(qiáng)度高、具有優(yōu)良的加工性能和施工性能，陶瓷纖維模塊、折疊塊由陶瓷纖維毯層疊壓縮預(yù)埋錨固件而成。

硅酸鋁纖維毯的主要生產(chǎn)方法和工藝流程：
將散狀纖維坯送入針刺機(jī)針刺時，"針刺制毯"借鑒無紡針刺工藝技術(shù)開發(fā)而成。由于刺針上鉤狀針腳，使纖維層互相緊密交織，以提高纖維毯的抗拉強(qiáng)度及抗風(fēng)蝕性能。

主要生產(chǎn)方法：
主要有電阻爐和電弧爐兩種。
纖維的成形方法分為噴吹法、甩絲法。
硅酸鋁纖維原料的熔融一般采用電爐作為熔化設(shè)備。

工藝流程：
電弧法噴吹成纖、濕法制氈工藝：
形成流股，配合原料加入電弧爐中熔融。流股經(jīng)壓縮空氣或蒸汽噴吹后成為纖維，經(jīng)過除渣器除渣后，集棉形成廢品纖維。廢品纖維被送入攪拌槽旋渦除渣后，被送至貯料槽，施加粘接劑后形成漿料。漿料經(jīng)壓機(jī)模壓或真空吸濾，干燥形成硅酸鋁纖維毯。
電阻法噴吹（或甩絲）成纖、干法針刺制毯工藝：
根據(jù)其成纖方法不同，硅酸鋁纖維毯有兩種生產(chǎn)工藝；電阻法噴吹（包括平吹和立吹）成纖、干法針刺制毯工藝；電阻法甩絲成纖、干法針刺制毯工藝。