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經(jīng)營(yíng)磷酸鹽澆注料,遂寧磷酸鹽澆注料,新款磷酸鹽澆注料,新款磷酸鹽澆注料 |
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耐火材料分為定型耐火材料和不定型耐火材料。不定型耐火材料通常指澆注料,是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆料,使用時(shí)和一種或多種液體配合攪拌均勻,具有較強(qiáng)的流動(dòng)性和可塑性。
耐火澆注料是目前生產(chǎn)與使用廣泛的一種不定形耐火材料。主要用于構(gòu)筑各種加熱爐內(nèi) 襯等整體構(gòu)筑物。某些品種也可用于冶煉爐。如鋁酸鹽水泥耐火澆注料可廣泛用于各種加熱爐和其他無(wú)渣、無(wú)酸堿侵蝕的熱工設(shè)備中。
磷酸鹽澆注料磷酸鹽磚成分配方配比分析檢測(cè)
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模仿生產(chǎn):市場(chǎng)上有性能比較好的產(chǎn)品,想模仿該產(chǎn)品生產(chǎn),需要配方;
降低成本:現(xiàn)有產(chǎn)品的生產(chǎn)成本競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手,想降低現(xiàn)有產(chǎn)品的生產(chǎn)成本;
提升性能:現(xiàn)有產(chǎn)品的性能沒(méi)有競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手好,想改進(jìn)性能,提高產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力;
配套生產(chǎn):自身的產(chǎn)品用量較大,想開(kāi)發(fā)配方自己生產(chǎn)產(chǎn)品,來(lái)降低成本;
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在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中,磷酸或磷酸鹽耐火澆注料的配制方法參考以下步驟:
1、按配合比要求稱(chēng)量耐火骨料和粉料并拌和,加結(jié)合劑用量的3/5溶液,繼續(xù)攪拌均勻后,進(jìn)行困料;
2、其次將困好的拌和料稱(chēng)量后,加高鋁水泥促凝劑拌和均勻,再加余下的結(jié)合劑,攪拌1.2min。
3、成型后1d拆模。自然養(yǎng)護(hù) 3d作各種性能檢驗(yàn),其結(jié)果見(jiàn)表2,編號(hào)與表1對(duì)應(yīng)。
從表中看出,3d耐壓強(qiáng)度大于13MPa,烘干耐壓強(qiáng)度為29.3~35.1MPa。粘土熟料和二級(jí)礬土熟料骨料耐火澆注料的燒后耐壓強(qiáng)度低些,其余的比較高,一般為34.51MPa;耐火度和荷重軟化溫度,隨著耐火澆注料中原材料品級(jí)即Al2O3含量的增加而提高;1400℃燒后線變化,編號(hào)1~3呈現(xiàn)為線收縮,而編號(hào)4與5呈現(xiàn)線膨脹,這是由于Al2O3含量和原材料純度不同所致。20~1200℃膨脹系數(shù)為(5.8~6.5)×10-6K-1,磷酸硅酸鋁質(zhì)耐火澆注料的熱震穩(wěn)定性,即加熱800℃、水冷的循環(huán)次數(shù),一般大于50次。
關(guān)于磷酸耐火澆注料膠結(jié)劑用量和濃度的配比
磷酸和磷酸鹽耐火澆注料的形成是復(fù)雜的物理化學(xué)變化過(guò)程,也就是澆注料硬化、相變和燒結(jié)過(guò)程的總和。不同品種耐火澆注料的形成過(guò)程基本相同,而又有所不同。只有反應(yīng)過(guò)程的必需條件,才能制得性能優(yōu)良的耐火澆注料。
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