緩凝劑和助磨劑， 前者是通過水分與緩凝劑的結合減慢水分的蒸發(fā)， 后者是通過助磨劑減小水泥中顆粒間張力（可理解為減小水泥顆粒相互間的粘合力）來使水泥研磨變得容易。兩種試劑在化學結構上都有羥基或羧基等親水基團， 但助磨劑還需要如肥皂中的親油基團。如果所選用的緩凝劑有足夠大的親油基團，該緩凝劑不妨用作助磨劑試驗一下。你可能還能得到雙重功能的水泥化學品呢！

800℃以前的強度因為磷酸鋁膠結黏附而形成，隨著溫度升高，，磷酸鋁發(fā)生晶型轉化，中溫強度略有下降，隨著物料開始燒結，強度有所提高，隨著溫度升高，物料的晶型發(fā)生轉變而使耐火溫度不斷升高

耐酸澆注料常用的組成為：耐酸耐火骨料60％～75％，粉料25％～30％，水玻璃13％～16％(外加)，以氟硅酸鈉為促硬劑時，其用量為水玻璃的12％左右。基本技術特性與一般水玻璃耐火澆注料近似，在耐酸性能方面主要考慮骨料與粉料的耐酸度，配制成澆注料后的耐酸度以及浸酸后澆注料強度變化等因素。水玻璃耐酸耐火澆注料的耐酸度見表1。這種澆注料在濃酸浸泡時具有較好的強度穩(wěn)定性，浸泡后強度不僅不下降，反而隨著浸泡時間的延長略有增長，例如在不同濃度硫酸溶液中浸泡，隨著酸液濃度增加澆注料的強度也有所提高。

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在實際的生產(chǎn)過程中，磷酸或磷酸鹽耐火澆注料的配制方法參考以下步驟：

1、按配合比要求稱量耐火骨料和粉料并拌和，加結合劑用量的3/5溶液，繼續(xù)攪拌均勻后，進行困料;

2、其次將困好的拌和料稱量后，加高鋁水泥促凝劑拌和均勻，再加余下的結合劑，攪拌1.2min。

應當指出，磷酸耐火澆注料中摻加5%軟質粘土，5~10%剛玉粉、藍晶石粉、碳化硅粉和鉻渣粉等外加物，可改善和提高其高溫使用性能。例如，線收縮變?yōu)榫€膨脹，荷重軟化溫度能提高幾十度，強度也有所提高。