關鍵詞 |
水晶石材噴漆材料,電子噴膠,水晶透明噴膠材料,電子透明水晶噴膠 |
面向地區(qū) |
全國 |
產地 |
深圳 |
品牌類型 |
國貨 |
材質 |
黑碳化硅 |
顏色 |
透明 |
一、【產品特點】
1、乙烯乙酸樹脂、熱塑性樹脂、橡膠環(huán)保溶劑組成的單液型膠水。
2、良好的滲透性和附著力,對起緊固作用的螺釘、螺母和開口銷等零件都可使用。
3、膠水涂布干燥后具有彈性、抗震動、抗沖擊,達到防松動及防銹等效果。
4、涂膠后的螺釘有很強的防松馳效果,但又易于松開。
5、可防止螺釘生銹且不腐蝕金屬或塑膠類裝飾面。
6、非厭氧型膠,有氧無氧條件下均可使用。
二、【應用范圍】
螺絲固定膠適用以下產品和范圍:
1、廣泛適用于視聽家電、電視、音響等家用電器中松動部件固定,各種收錄機機芯及磁頭的螺釘及開口銷固定,AM/FM立體聲數碼收音機板、汽車音響、車載CD、DVD、組合音響、數字功放等產品。
2、電子線路板與機殼螺釘固定、各種電子產品、中周等可調零件調整后的固定。
3、各種電子、電器、航空及車輛工業(yè)產品螺紋緊固等。
一、【產品特點】
1、單組份有機硅樹脂、低粘度、極低氣味、固化后漆膜彈性好、易修復、絕緣性能良好
2、快速干燥絕緣漆、附著力強、耐磨、耐酸堿、耐油、耐候性和電氣性能優(yōu)良
3、耐高低溫性能、抗化學性良好;室溫固化、多用于環(huán)境要求較高的產品和領域
4、阻燃型三防漆,用于電路板涂覆使用更可靠、更安全、更穩(wěn)定
二、【應用范圍】
三防漆適用于各類已組裝完畢的PCBA線路板中,保護線路板免受各種化學品、潮濕、鹽霧腐蝕、灰塵及高低溫等惡劣的環(huán)境沖擊,延長設備使用壽命并提高產品的安全性和穩(wěn)定性。固化后的漆膜有彈性、附著力強、美觀性好;同時具有的絕緣、防潮、防漏電、防震、防污、防塵、防霉、防鹽霧、防腐蝕、耐電暈、耐氧化等特點,能起到顯著的多防效果。主要應用于:混合集成電路、汽車電子控制板、電子電器線路板、航空儀表板、軟性印刷電路、微電腦控制板、半導體晶體線路板、家電控制系統(tǒng)等。
一、【產品特點】
1、單組份有機硅樹脂、低粘度、極低氣味、固化后漆膜彈性好、易修復、絕緣性能良好
2、快速干燥絕緣漆、附著力強、耐磨、耐酸堿、耐油、耐候性和電氣性能優(yōu)良
3、耐高低溫性能、抗化學性良好、室溫(加溫)固化、多用于環(huán)境要求較高的產品
4、含有紫外光指示劑,方便檢測涂刷效果
5、固化后的漆膜具有阻燃效果,可達到UL94 V0級
6、可完全替代進口品牌三防漆三防漆
一、【產品特點】
1、單組份,極低的粘度,具有化學結構惰性、低極性等特點使用方便。
2、主要用于硅膠表面的活化處理,處理后硅膠可與雙面膠牢固的粘接。
3、本產品易揮發(fā),硅膠表面處理后,快速干燥。
二、【應用范圍】
硅膠處理劑適用以下產品范圍:
于硅橡膠貼雙面膠的表面處理。使雙面膠能和硅膠牢靠地連成一體。本產品廣泛用于硅橡膠腳墊、硅橡膠飾品等背雙面膠。
在LED使用過程中,輻射復合產生的光子在向外發(fā)射時產生的損失,主要包括三個方面:芯片內部結構缺陷以及材料的吸收;光子在出射界面由于折射率差引起的反射損失;以及由于入射角大于全反射臨界角而引起的全反射損失。因此,很多光線無法從芯片中出射到外部。通過在芯片表面涂覆一層折射率相對較高的透明膠層--LED硅膠,由于該膠層處于芯片和空氣之間,從而有效減少了光子在界面的損失,提高了取光效率。此外,灌封膠的作用還包括對芯片進行機械保護,應力釋放,并作為一種光導結構。因此,要求其透光率高,折射率高,熱穩(wěn)定性好,流動性好,易于噴涂。為提高LED封裝的可靠性,還要求灌封膠具有低吸濕性、低應力、耐老化等特性。常用的灌封膠包括環(huán)氧樹脂和硅膠。硅膠由于具有透光率高,折射率大,熱穩(wěn)定性好,應力小,吸濕性低等特點,明顯優(yōu)于環(huán)氧樹脂,在大功率LED封裝中得到廣泛應用,但成本較高。研究表明,提高硅膠折射率可有效減少折射率物理屏障帶來的光子損失,提高外量子效率,但硅膠性能受環(huán)境溫度影響較大。隨著溫度升高,硅膠內部的熱應力加大,導致硅膠的折射率降低,從而影響LED光效和光強分布。
1、膠料在常溫條件下混合后操作時間較長,但在加熱條件下可快速固化,特別利于自動生產線上的使用。
2、耐溫性,耐高溫老化性好。固化后在(-40~250℃)溫度范圍內保持硅橡膠彈性,絕緣性能。
3、固化過程中不收縮,具有更優(yōu)的防水、防潮和性能。
4、具有導熱阻燃性,阻燃性能達到UL94-V0級,通過ROHS、Reach認證。
典型用途
用于大功率電子元器件、對散熱和耐溫要求較高的模塊電源和線路板的灌封保護。如模塊灌封,汽車HID燈模塊電源、汽車點火系統(tǒng)模塊電源、太陽能板、變壓器、傳感器等。
使用工藝
1、打開A、B組份,先把A、B組份攪拌均勻。
2、按重量配比兩組份放入混合罐內攪拌混合均勻。
3、將混合好的膠料灌注于需灌封的器件內,一般可不抽真空脫泡,若需得到高導熱性,建議真空脫泡后再灌注。室溫或加熱固化均可。膠的固化速度與固化溫度有很大關系,在冬季需很長時間才能固化,建議采用加熱方式固化,80℃下固化10-20分鐘,室溫條件下一般需5小時左右固化。
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