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電力行業(yè)
循環(huán)流化床鍋爐：在循環(huán)流化床鍋爐的爐膛、旋風(fēng)分離器等部位使用。高鋁耐火球需要承受高溫物料的強(qiáng)烈沖刷、磨損以及熱應(yīng)力的作用，其良好的耐磨性能和熱穩(wěn)定性能夠鍋爐的安全運(yùn)行，提高鍋爐的效率和可靠性。
氣化爐：用于煤氣化爐的內(nèi)襯，在氣化過(guò)程中，高鋁耐火球要承受高溫、高壓以及煤氣中酸性氣體的侵蝕，其高耐火度和抗侵蝕性能能夠保護(hù)氣化爐的爐體結(jié)構(gòu)，確保氣化反應(yīng)的順利進(jìn)行。
高鋁耐火球作為一種耐火材料，由于其體積小、那高溫、耐腐蝕、被廣泛的應(yīng)用在陶瓷燒制、瓷釉燒制、玻璃燒制、化工等工廠，主要堆砌于工業(yè)窯爐中，可達(dá)到蓄熱的作用。由于耐火球的耐高溫性能好，其高的耐火溫度能夠達(dá)到1900度左右，所以也特別適用于化肥廠高低溫變換爐、轉(zhuǎn)化爐、加氫轉(zhuǎn)化器、脫硫槽及甲烷化爐中，起分散氣液、并支撐、覆蓋和保護(hù)催化劑的作用。
高鋁耐火球是一種具有高耐火性能的球狀耐火材料，以下是關(guān)于它的詳細(xì)介紹：
成分與分類
主要成分：高鋁耐火球以氧化鋁（Al?O?）為主要成分，根據(jù)氧化鋁含量的不同，可分為不同的等級(jí)。通常氧化鋁含量在 48% - 99% 之間。除了氧化鋁，還可能含有少量的二氧化硅（SiO?）、氧化鈦（TiO?）、氧化鈣（CaO）、氧化鎂（MgO）等雜質(zhì)。
分類：按照氧化鋁含量可分為低鋁（Al?O?含量 48% - 60%）、中鋁（Al?O?含量 60% - 80%）和高鋁（Al?O?含量 80% - 99%）耐火球。此外，根據(jù)其生產(chǎn)工藝和用途的不同，還可分為普通高鋁耐火球、低水泥高鋁耐火球、致密高鋁耐火球等。
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