鋁熔煉窯爐

煉鋁爐主要有反射爐、轉(zhuǎn)筒爐和感應(yīng)電爐等，操作溫度一般為700-1000℃。該類爐子襯體的損毀主要是鋁液的滲透和沖刷所致，其襯體一般用粘土磚、高鋁耐火磚及剛玉莫來石磚砌筑，也可用高鋁質(zhì)耐火澆注料和耐火可塑料制作。

粗銅熔煉爐

煉銅轉(zhuǎn)爐的內(nèi)襯，各國普遍采用鎂鉻耐火磚或鉻鎂磚。而由于“鉻”對于環(huán)境的危害，近年來含鉻耐火材料也逐步在建設(shè)，取而代之的是新型無鉻環(huán)保型綠色耐火材料。

轉(zhuǎn)爐風(fēng)口區(qū)域和渣線部位，是轉(zhuǎn)爐內(nèi)襯的薄弱壞節(jié)，宜選擇的耐火磚。

鉛鋅密閉鼓風(fēng)爐

使用溫度800-850℃熱風(fēng)鼓風(fēng)，爐頂保持1050-1100℃的高溫。鉛鋅密閉鼓風(fēng)爐爐缸采用鎂磚砌筑，爐腹是水套，爐身采用高鋁磚砌筑，爐缸用高鋁質(zhì)不定型耐火材料打結(jié)。目前國內(nèi)兩座鉛鋅密閉鼓風(fēng)爐，其前床內(nèi)村分別采用鉻渣磚和鋁鉻鈦磚。

窯爐作為玻璃生產(chǎn)的核心裝備，窯爐的技術(shù)進步要求有多品種的耐火材料作為保障條件，要求耐火材料能承受更高的溫度、更急劇的溫度變化、更強烈的化學(xué)侵蝕、更嚴酷的應(yīng)力破壞，只有配套應(yīng)用多品種耐火材料，窯爐新技術(shù)的、節(jié)能、低污染等性才能得以實現(xiàn)。

采購異型耐火磚需要注意很多因素，根據(jù)我們多年的經(jīng)驗提醒大家，選擇適合的耐火磚！要看異型耐火磚的使用部位，工作燒結(jié)溫度，荷重軟化溫度，高溫體積穩(wěn)定性，抗剝落性能，高溫蠕變性，耐壓強度，這些都是基本的性能因素，同時還要分析窯爐各部位的酸堿指數(shù)，做好耐火磚的抗酸堿性侵蝕數(shù)據(jù)。

來源：知乎
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高鋁質(zhì)異型磚。

凡外形尺寸的比例在1:6范圍以內(nèi)，并具有不多于2個凹角(包括圓弧狀凹角在內(nèi))，或具有1個50°～75°的銳角，或帶有不多于4個溝槽，其重量為2～15kg的粘土磚和2～18kg的高鋁質(zhì)磚，都稱為異型磚。