在這里，我將對大桶水灌裝生產(chǎn)線的設(shè)備組成部分進(jìn)行詳細(xì)地講解，有助于用戶采購?fù)把b水設(shè)備。那么，不同的生產(chǎn)用戶，其自身實(shí)際情況都不相同，針對18.9L5加侖標(biāo)準(zhǔn)桶的灌裝速度來區(qū)分，我公司推出了以下不同產(chǎn)量的大桶水灌裝生產(chǎn)線供大家選擇：有小型100桶/時(shí)、300桶/時(shí)、450桶/時(shí)、600桶/時(shí)、750桶/時(shí)、900桶/時(shí)-2000桶/時(shí)。

大桶水灌裝生產(chǎn)線，全自動(dòng)拔蓋機(jī)處于整條桶裝水灌裝生產(chǎn)線的道工序，回收后的空桶上帶有蓋子，需要去除，蓋子品質(zhì)好的話，消毒后可以再次循環(huán)利用。空桶的傳輸是通過輸送鏈板，整線自動(dòng)化控制。當(dāng)有空桶進(jìn)入拔蓋機(jī)的位置，一旦激發(fā)接觸信號(hào)開關(guān)，PLC計(jì)數(shù)一次，計(jì)數(shù)值達(dá)到所設(shè)定值時(shí)，擋桶氣缸動(dòng)作，阻止別的空桶進(jìn)入，此時(shí)開始拔蓋作業(yè)，拔蓋頭與空桶對中后，慢慢往下降，抓住桶口后，慢慢往上提升，上部有兩根擋桶柱，阻止空桶往上提升，在強(qiáng)拉力作用下，蓋子被拔下，并被吹到蓋子回收口，完成拔蓋工序。

桶裝礦泉水生產(chǎn)線全自動(dòng)化設(shè)備包括全自動(dòng)拔蓋機(jī)、旋轉(zhuǎn)式外刷桶機(jī)、自動(dòng)上桶裝置、空桶輸送、桶裝礦泉水灌裝機(jī)、自動(dòng)上蓋機(jī)、成品輸送、燈檢設(shè)備、全自動(dòng)套標(biāo)機(jī)、蒸汽縮標(biāo)機(jī)、噴碼機(jī)、全自動(dòng)套袋機(jī)、碼垛機(jī)。國家規(guī)定桶裝水灌裝機(jī)的消毒沖洗工位在10工位以上，近兩年5工位的小型150桶灌裝機(jī)整改中，300桶以上產(chǎn)量的L型桶裝水灌裝機(jī)12工位以上。近兩年桶裝水設(shè)備也在不新?lián)Q代，針對廣大用戶，我們推出了不同產(chǎn)量，多種系列的全自動(dòng)桶裝礦泉水設(shè)備，有小型150桶/時(shí)、300桶/時(shí)、450桶/時(shí)、600桶/時(shí)、750桶/時(shí)、900桶/時(shí)、1200桶/時(shí)-2000桶/時(shí)。

桶裝水灌裝設(shè)備的灌裝閥采用的是氣動(dòng)閥控制的，由高壓灌裝泵，直接打水進(jìn)來，灌裝速度更快一點(diǎn)。當(dāng)空桶到達(dá)灌裝閥中心下方時(shí)，由接觸開關(guān)接收到空桶到位信號(hào)，此時(shí)灌裝泵立即啟動(dòng)的，緊接著氣動(dòng)閥打開，成品礦泉水經(jīng)灌裝閥流入空桶內(nèi)部，當(dāng)灌裝液體接近桶口時(shí)，降低液體的流速，每一桶的灌裝液位，到達(dá)所設(shè)定的灌裝時(shí)間后，氣動(dòng)閥立即停止，緊接著灌裝泵也停止，灌裝結(jié)束。在灌裝泵和氣動(dòng)閥所連接的管道上安裝有流量調(diào)節(jié)閥，可調(diào)節(jié)液體灌裝流量，每一桶灌裝液位一致。桶裝水灌裝設(shè)備采用這樣的灌裝方式，無需灌滿后回流，這樣成品礦泉水不會(huì)受到污染，這樣生產(chǎn)更加的安全、衛(wèi)生。

桶裝水生產(chǎn)線，空桶檢漏機(jī)用于檢測回收的空桶是否有破損，剔除不合格品，很少有廠家配置這臺(tái)設(shè)備，一般都用于那些大型的生產(chǎn)廠家，主要通過吹氣的方法，監(jiān)測氣壓的大小，來判別是否完好。

桶裝水灌裝設(shè)備采用的是斜坡式不銹鋼鏈板壓蓋方式，替代了以前老式的氣缸壓蓋，蓋子由自動(dòng)上蓋機(jī)送入到理蓋器，整理后按順序進(jìn)入到蓋子消毒隧道，也經(jīng)過消毒液、循環(huán)水、成品礦泉水沖洗，吹干后再進(jìn)入到戴蓋裝置。在輸送過程中，桶裝水自動(dòng)戴上蓋子，由輸送鏈板將蓋子慢慢的往下壓，壓得更加結(jié)實(shí)，對桶口的沖擊力度小，延長空桶的使用壽命，不會(huì)出現(xiàn)壓不緊，或壓彎的現(xiàn)象。