在這里，我將對大桶水灌裝生產(chǎn)線的設(shè)備組成部分進(jìn)行詳細(xì)地講解，有助于用戶采購?fù)把b水設(shè)備。那么，不同的生產(chǎn)用戶，其自身實際情況都不相同，針對18.9L5加侖標(biāo)準(zhǔn)桶的灌裝速度來區(qū)分，我公司推出了以下不同產(chǎn)量的大桶水灌裝生產(chǎn)線供大家選擇：有小型100桶/時、300桶/時、450桶/時、600桶/時、750桶/時、900桶/時-2000桶/時。

大桶水灌裝生產(chǎn)線，全自動拔蓋機(jī)處于整條桶裝水灌裝生產(chǎn)線的道工序，回收后的空桶上帶有蓋子，需要去除，蓋子品質(zhì)好的話，消毒后可以再次循環(huán)利用?？胀暗膫鬏斒峭ㄟ^輸送鏈板，整線自動化控制。當(dāng)有空桶進(jìn)入拔蓋機(jī)的位置，一旦激發(fā)接觸信號開關(guān)，PLC計數(shù)一次，計數(shù)值達(dá)到所設(shè)定值時，擋桶氣缸動作，阻止別的空桶進(jìn)入，此時開始拔蓋作業(yè)，拔蓋頭與空桶對中后，慢慢往下降，抓住桶口后，慢慢往上提升，上部有兩根擋桶柱，阻止空桶往上提升，在強(qiáng)拉力作用下，蓋子被拔下，并被吹到蓋子回收口，完成拔蓋工序。

大桶水灌裝生產(chǎn)線，全自動套袋機(jī)替代了之前的提桶套袋作業(yè)，無需人工套袋，只需加裝薄膜即可，自動套袋，自動封袋，自動化程度高，操作十分簡單，也節(jié)省袋子成本。工作原理：灌裝好的桶裝水經(jīng)輸送系統(tǒng)送至套袋機(jī)內(nèi)，由檢測開關(guān)檢測，自動進(jìn)行定位、套袋分切，套好的包裝袋緊密，不開裂，形狀統(tǒng)一美觀。放膜由三相電機(jī)帶動，定位準(zhǔn)確，平穩(wěn)可靠，噪音小。

桶裝礦泉水生產(chǎn)線廠房的布置需要合理化，整個廠房的占地面積空桶和成品桶裝水都占了半，回收的空桶是需要消毒清洗處理的，內(nèi)部安排空桶粗洗間和精洗間，這是針對個別臟桶才這樣處理，肉眼看上去比較干凈的空桶，可直接上桶裝水灌裝線。有必要配置一臺半自動化的拔蓋刷桶機(jī)，現(xiàn)將空桶要相關(guān)藥劑浸泡，等污跡軟化后，送入拔蓋刷桶機(jī)刷洗，這樣處理的非常干凈。廠房地面做環(huán)氧地坪，桶裝礦泉水灌裝機(jī)需要在空氣凈化間運(yùn)行生產(chǎn)，別的桶裝水設(shè)備都可以在外邊，進(jìn)入廠房一次更衣后就可以操作了。而進(jìn)入桶裝水灌裝間則需要二次更衣，洗手、鞋子消毒、經(jīng)過風(fēng)淋室吹掉衣物上的粉塵顆粒，戴上潔凈帽子，才可以進(jìn)入礦泉水灌裝間。

桶裝礦泉水灌裝設(shè)備主要由304不銹鋼方鋼框架搭建而成，電器主要通過光電檢測和PLC來進(jìn)行控制，主軸有電機(jī)帶動，運(yùn)行更加穩(wěn)定可靠。先來講講消毒、沖洗工位，國家規(guī)定不能低于10工位，滴干工位也包括在內(nèi)，當(dāng)然，按照客戶自身實際需求，可安排設(shè)計更多的沖洗工位。常規(guī)10工位依次為：2道熱堿液、1道滴干、2道二氧化氯液體、1道滴干、2道循環(huán)水沖洗、2道成品礦泉水沖洗。沖洗運(yùn)行過程中，桶口朝下，高壓噴洗頭噴出液體。在桶裝水灌裝機(jī)的頂部，安裝設(shè)計有提升裝置，通過滑動的鏈條將高壓噴洗裝置提升，使沖洗過程中高壓噴射頭插入到空桶內(nèi)部。這樣高壓噴射頭離開桶底的距離更近，噴射到空桶內(nèi)壁的壓力也就會越大，沖洗效果更好。再加上高壓噴射頭內(nèi)部轉(zhuǎn)子的特結(jié)構(gòu)，噴出來的液體是360度旋轉(zhuǎn)的，這也是我們機(jī)器的特點。

桶裝礦泉水灌裝設(shè)備不同液體工位下方都設(shè)計有接水槽，不同成分液體之間安裝有隔夜板，以防止液體混合，液體會回流到機(jī)器下方的回流罐內(nèi)，循環(huán)使用。而循環(huán)水通過溢流口不斷地被排出。按照常規(guī)工位，桶裝水灌裝機(jī)下方會安裝3個回流罐，成圓桶型，下方設(shè)計成半圓狀封頭，這樣清洗無死角?；亓鞴拗幸后w出水泵和高壓噴射頭之間安裝有過濾器，可濾除桶內(nèi)掉下來的雜質(zhì)，以免堵塞高壓噴射頭，造成不必要的麻煩。

桶裝水生產(chǎn)線，空桶檢漏機(jī)用于檢測回收的空桶是否有破損，剔除不合格品，很少有廠家配置這臺設(shè)備，一般都用于那些大型的生產(chǎn)廠家，主要通過吹氣的方法，監(jiān)測氣壓的大小，來判別是否完好。

桶裝水灌裝設(shè)備采用的是斜坡式不銹鋼鏈板壓蓋方式，替代了以前老式的氣缸壓蓋，蓋子由自動上蓋機(jī)送入到理蓋器，整理后按順序進(jìn)入到蓋子消毒隧道，也經(jīng)過消毒液、循環(huán)水、成品礦泉水沖洗，吹干后再進(jìn)入到戴蓋裝置。在輸送過程中，桶裝水自動戴上蓋子，由輸送鏈板將蓋子慢慢的往下壓，壓得更加結(jié)實，對桶口的沖擊力度小，延長空桶的使用壽命，不會出現(xiàn)壓不緊，或壓彎的現(xiàn)象。

桶裝水生產(chǎn)線工藝流程操作要點： 原水過濾：原水過濾需要經(jīng)過活性炭過濾機(jī)，再通過微孔過濾?；钚蕴窟^濾主要用于水中有機(jī)雜質(zhì)和水中分子狀的膠體微小顆粒雜質(zhì)，以及去除清水中的異色，異味等。微孔過濾機(jī)作為精濾和除菌工藝設(shè)備，它可濾除濾液、氣體的0.01μm以上微粒和。桶裝水生產(chǎn)線特點是高捕捉能力、過濾面積大、使用壽命長、過濾精度高、阻力小、機(jī)械強(qiáng)度大、無剝離現(xiàn)象、抗酸堿能力強(qiáng)、使用方便；臭氧殺菌：所謂臭氧殺菌器是利用臭氧的強(qiáng)氧化性而達(dá)到殺菌的目的。臭氧是強(qiáng)烈的氧劑，其殺菌作用比氯高15∽30倍，在一定濃度下作用5∽10min，臭氧對各種菌類都可以達(dá)到滅菌的程度；灌裝：無菌灌裝機(jī)廣泛應(yīng)用于果汁，果漿和果醬等流體食品的無菌包裝。室溫下，產(chǎn)品可保存一年以上，可省去低溫冷藏運(yùn)輸?shù)馁M(fèi)用及風(fēng)險。無菌灌裝機(jī)與殺菌機(jī)直接相連，經(jīng)殺菌后直接灌裝； 包裝檢驗：包裝檢驗是根據(jù)合同、標(biāo)準(zhǔn)和其他有關(guān)規(guī)定，對商品包裝以及包裝標(biāo)志進(jìn)行檢驗。包裝檢驗核對外包裝上的商品包裝標(biāo)志(標(biāo)記、號碼等)是否與貿(mào)易合同相符。對商品主要檢驗外包裝是否完好無損，包裝材料、包裝方式和襯墊貿(mào)物等是否符合合同規(guī)定要求。對外包裝破損的商品，要另外進(jìn)行驗，查明貨損責(zé)任方以及貨損程度。對發(fā)生損的商品要檢查其是否由于包裝不良所引起。對商品的包裝檢驗，除包裝材料和包裝方法符合貿(mào)易合同、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外，還應(yīng)檢驗商品內(nèi)外包裝是否牢固、完整、干燥、清潔，是否適于長途運(yùn)輸和保護(hù)商品質(zhì)量、數(shù)量的習(xí)慣要求。商檢機(jī)構(gòu)對進(jìn)出口商品的包裝檢驗，一般抽樣或在當(dāng)場檢驗，或進(jìn)行衡器計重的同時結(jié)合進(jìn)行；成品：桶裝水生產(chǎn)線成品要求包裝完好，無擠壓、損壞現(xiàn)象出現(xiàn)，且外包裝上的日期、文字、圖片、條形碼均需要清晰可見，經(jīng)過檢驗合格的成品方可運(yùn)出礦泉水廠。