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大桶水灌裝生產(chǎn)線,全自動(dòng)拔蓋機(jī)處于整條桶裝水灌裝生產(chǎn)線的道工序,回收后的空桶上帶有蓋子,需要去除,蓋子品質(zhì)好的話,消毒后可以再次循環(huán)利用。空桶的傳輸是通過輸送鏈板,整線自動(dòng)化控制。當(dāng)有空桶進(jìn)入拔蓋機(jī)的位置,一旦激發(fā)接觸信號(hào)開關(guān),PLC計(jì)數(shù)一次,計(jì)數(shù)值達(dá)到所設(shè)定值時(shí),擋桶氣缸動(dòng)作,阻止別的空桶進(jìn)入,此時(shí)開始拔蓋作業(yè),拔蓋頭與空桶對(duì)中后,慢慢往下降,抓住桶口后,慢慢往上提升,上部有兩根擋桶柱,阻止空桶往上提升,在強(qiáng)拉力作用下,蓋子被拔下,并被吹到蓋子回收口,完成拔蓋工序。
大桶水灌裝生產(chǎn)線,自動(dòng)上桶裝置也就是一套自動(dòng)化機(jī)械控制系統(tǒng),一旦光電檢測(cè)原件檢測(cè)到相應(yīng)的空桶數(shù)量時(shí),氣缸產(chǎn)生動(dòng)作,空桶被推桿推倒入桶裝水灌裝機(jī)的空桶定位槽,再由氣缸升降機(jī)構(gòu)動(dòng)作,空桶桶口自動(dòng)插入到桶裝水灌裝機(jī)內(nèi)的沖洗槽口,分別對(duì)空桶內(nèi)部和外部進(jìn)行消毒、沖洗。
桶裝水灌裝設(shè)備采用的是斜坡式不銹鋼鏈板壓蓋方式,替代了以前老式的氣缸壓蓋,蓋子由自動(dòng)上蓋機(jī)送入到理蓋器,整理后按順序進(jìn)入到蓋子消毒隧道,也經(jīng)過消毒液、循環(huán)水、成品礦泉水沖洗,吹干后再進(jìn)入到戴蓋裝置。在輸送過程中,桶裝水自動(dòng)戴上蓋子,由輸送鏈板將蓋子慢慢的往下壓,壓得更加結(jié)實(shí),對(duì)桶口的沖擊力度小,延長空桶的使用壽命,不會(huì)出現(xiàn)壓不緊,或壓彎的現(xiàn)象。
封蓋后的大桶成品水還需要經(jīng)過一道重要的檢測(cè)工序,那就是燈檢,在下,人工肉眼檢測(cè)桶裝水內(nèi)部是否存在雜質(zhì),剔除不合格品。緊接著就進(jìn)入到全自動(dòng)桶口套標(biāo)機(jī),在桶口處套上標(biāo)簽,再利用高溫蒸汽進(jìn)行熱收縮。套標(biāo)準(zhǔn)確、運(yùn)行穩(wěn)定,不漏標(biāo)、不卡標(biāo)。采用了定位尺和壓瓶機(jī)構(gòu),標(biāo)簽位置更加穩(wěn)定。采用蒸汽縮標(biāo)機(jī)與電加熱縮標(biāo)機(jī)兩者相結(jié)合的方式,套標(biāo)縮標(biāo)更。簡易式中心導(dǎo)柱定位,規(guī)格更換容易,操作者使用方便,操控簡明易懂、易學(xué),完全避免使用者之困擾。
桶裝礦泉水生產(chǎn)設(shè)備,桶裝水灌裝主機(jī)包括空桶的消毒、沖洗、灌裝和壓蓋功能。工位如下安排:2道熱堿液沖洗、1道滴干、2道二氧化氯液體沖洗、1道滴干、2道回用水沖洗、1道滴干、2道成品礦泉水沖洗、1道滴干,也可根據(jù)客戶需求來定制沖洗工位。桶裝水灌裝機(jī)開機(jī)進(jìn)空桶時(shí),可實(shí)現(xiàn)無桶不沖洗,這樣沖洗液體之間就不會(huì)混合在一起。在生產(chǎn)結(jié)束階段,設(shè)計(jì)有清桶按鈕,按照PLC程序,沖洗泵按順序依次關(guān)閉,這樣也就了液體之間不會(huì)混淆在一起。高壓噴射頭內(nèi)部裝有旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子,噴出來的水360度旋轉(zhuǎn),通過提升機(jī)構(gòu),高壓噴射頭會(huì)上升到一定位置,更有效的沖洗到空桶的每一個(gè)部位。下方的回流罐都是設(shè)計(jì)成圓桶型,底部用半圓形封頭,清洗無死角,并且內(nèi)部裝有高低液位檢測(cè)儀,以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)水,也安裝有溢流口,排污口等等。灌裝閥采用的是時(shí)間控制的高速閥,主要通過氣動(dòng)閥來控制,通過流量調(diào)節(jié)閥來調(diào)整灌裝液位,使用這套灌裝系統(tǒng)的好處就是灌裝速度快,不存在灌裝后溢流,這樣生產(chǎn)更加的衛(wèi)生安全。斜坡式壓蓋機(jī)要比氣缸式的壓蓋機(jī)穩(wěn)定很多,對(duì)桶口也沒有傷害。
桶裝水生產(chǎn)線工藝流程操作要點(diǎn):
原水過濾:原水過濾需要經(jīng)過活性炭過濾機(jī),再通過微孔過濾?;钚蕴窟^濾主要用于水中有機(jī)雜質(zhì)和水中分子狀的膠體微小顆粒雜質(zhì),以及去除清水中的異色,異味等。微孔過濾機(jī)作為精濾和除菌工藝設(shè)備,它可濾除濾液、氣體的0.01μm以上微粒和。桶裝水生產(chǎn)線特點(diǎn)是高捕捉能力、過濾面積大、使用壽命長、過濾精度高、阻力小、機(jī)械強(qiáng)度大、無剝離現(xiàn)象、抗酸堿能力強(qiáng)、使用方便;臭氧殺菌:所謂臭氧殺菌器是利用臭氧的強(qiáng)氧化性而達(dá)到殺菌的目的。臭氧是強(qiáng)烈的氧劑,其殺菌作用比氯高15∽30倍,在一定濃度下作用5∽10min,臭氧對(duì)各種菌類都可以達(dá)到滅菌的程度;灌裝:無菌灌裝機(jī)廣泛應(yīng)用于果汁,果漿和果醬等流體食品的無菌包裝。室溫下,產(chǎn)品可保存一年以上,可省去低溫冷藏運(yùn)輸?shù)馁M(fèi)用及風(fēng)險(xiǎn)。無菌灌裝機(jī)與殺菌機(jī)直接相連,經(jīng)殺菌后直接灌裝;
包裝檢驗(yàn):包裝檢驗(yàn)是根據(jù)合同、標(biāo)準(zhǔn)和其他有關(guān)規(guī)定,對(duì)商品包裝以及包裝標(biāo)志進(jìn)行檢驗(yàn)。包裝檢驗(yàn)核對(duì)外包裝上的商品包裝標(biāo)志(標(biāo)記、號(hào)碼等)是否與貿(mào)易合同相符。對(duì)商品主要檢驗(yàn)外包裝是否完好無損,包裝材料、包裝方式和襯墊貿(mào)物等是否符合合同規(guī)定要求。對(duì)外包裝破損的商品,要另外進(jìn)行驗(yàn),查明貨損責(zé)任方以及貨損程度。對(duì)發(fā)生損的商品要檢查其是否由于包裝不良所引起。對(duì)商品的包裝檢驗(yàn),除包裝材料和包裝方法符合貿(mào)易合同、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外,還應(yīng)檢驗(yàn)商品內(nèi)外包裝是否牢固、完整、干燥、清潔,是否適于長途運(yùn)輸和保護(hù)商品質(zhì)量、數(shù)量的習(xí)慣要求。商檢機(jī)構(gòu)對(duì)進(jìn)出口商品的包裝檢驗(yàn),一般抽樣或在當(dāng)場檢驗(yàn),或進(jìn)行衡器計(jì)重的同時(shí)結(jié)合進(jìn)行;成品:桶裝水生產(chǎn)線成品要求包裝完好,無擠壓、損壞現(xiàn)象出現(xiàn),且外包裝上的日期、文字、圖片、條形碼均需要清晰可見,經(jīng)過檢驗(yàn)合格的成品方可運(yùn)出礦泉水廠。
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