電焊工培訓(xùn)，管道自動焊。焊接，質(zhì)量好，人不累，發(fā)達國家很早就進行管道自動焊了，國內(nèi)近年也開展管道自動焊培訓(xùn)。

電焊工培訓(xùn)項目里：管道向下焊，半自動向下焊也是熱門。國內(nèi)石油管道，一般采用管道向下焊技術(shù)：STT焊，RMD焊，纖維素下向焊，藥心自保護向下焊等。

電焊工培訓(xùn)操作規(guī)程：
1、電焊機外殼，接地良好，其電源的拆裝應(yīng)由電工進行；
2、電焊機要設(shè)單的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應(yīng)戴好手套側(cè)向操作；
3、焊鉗與把線絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴好手套，在潮濕地點工作，應(yīng)站在絕緣板或木板上；
4、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備先切斷電源；
5、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，清除干凈，并將所有氣孔、口打開；
6、把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線，所有地線接頭，連接牢固；
7、清除焊渣，采用電弧氣刨清根時，應(yīng)戴好防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人；
8、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品，或進行覆蓋隔離；
9、在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢測許可后，方可施焊；
10、工作結(jié)束，應(yīng)切斷電焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。

電焊工培訓(xùn)電弧焊接頭形式有以下幾種：
1、幫條焊
適用于HPB235、HRB335、HRB400級鋼筋，分單面焊、雙面焊兩種。由于雙面焊接頭受力性能好于單面焊，所以在施工條件不受限制時，應(yīng)盡量采用雙面焊；
2、搭接焊
搭接焊適用于HPB235、HRB335、HRB400級鋼筋，搭接焊接頭的鋼筋需事先將端部進行彎折，使兩斷鋼筋焊接后仍維持其軸線位于一條直線上。搭接焊分單面焊和雙面焊兩種；
3、熔槽幫條焊
熔槽幫條焊宜用于直徑不小于20的鋼筋的現(xiàn)場安裝焊接。焊接時應(yīng)加角鋼作板模，角鋼邊長宜為40~60,長度宜為80~100。

電焊工培訓(xùn)，電焊工是一個在機械制造和機械加工行業(yè)中的金屬焊接工種，而且又是一個很重要的崗位。目前，我國的加工制造業(yè)缺少很多這方面的人才，企業(yè)中，藍領(lǐng)待遇比還要高。不過這個工種對人體的傷害太大，比如灼傷眼睛、紫外線、有毒氣體等。而《電焊工》本著從實踐出發(fā)、服務(wù)于工程實踐，并匯集了高難度的焊接知識、技能、管理等各方面的知識服務(wù)社會。電焊工種需要包括焊接基礎(chǔ)知識、焊接材料、焊接準(zhǔn)備、焊接工藝操作基本技能、焊接變形矯正與缺陷防治措施以及焊接質(zhì)量管理與安全措施六章在內(nèi)的諸多內(nèi)容。

電焊工培訓(xùn)焊接過程中的一-整套工藝程序及其技術(shù)規(guī)定。內(nèi)容包括:焊接方法、焊前準(zhǔn)備加工、裝配、焊接材料、焊接設(shè)備、焊接順序、焊接操作、焊接工藝參數(shù)以及焊后處理等。