模式流分析是一種流體力學(xué)建模技術(shù)，可以用來模擬和研究復(fù)雜的流動(dòng)過程，并對流體流動(dòng)和流體外部環(huán)境產(chǎn)生的影響進(jìn)行研究分析。模式流分析可以幫助工程師更好地理解和控制流體運(yùn)動(dòng)，并有效地解決工程問題。 模式流分析培訓(xùn)主要包括流體力學(xué)的基本原理和方法、計(jì)算流體力學(xué)和流體動(dòng)力學(xué)的基本知識、有限元素法、有限差分法、有限體積法、計(jì)算流體力學(xué)和渦湍流理論等。培訓(xùn)還將介紹模式流分析軟件的安裝和使用，以及模式流分析在工程實(shí)踐中的應(yīng)用。 模式流分析的應(yīng)用主要包括熱機(jī)械、空氣動(dòng)力學(xué)、水動(dòng)力學(xué)、汽輪機(jī)、潤滑技術(shù)、流體機(jī)械、控制技術(shù)、燃燒技術(shù)、流體膨脹等。它可以用來對流體流動(dòng)、流體內(nèi)部結(jié)構(gòu)和流體外部環(huán)境的影響進(jìn)行模擬和分析，以及流體流動(dòng)與外部環(huán)境的相互作用。在工程實(shí)踐中，模式流分析可以幫助工程師更好地控制流體運(yùn)動(dòng)，提高流體工程系統(tǒng)的性能和可靠性。

模流分析培訓(xùn)+Moldflow軟件培訓(xùn)+進(jìn)料分析+氣孔分析+冷卻分析+翹曲分析+收縮分析+平衡分析+雙色模重疊分析+短射法氣體成型分析+滿射法氣體成型分析+填充位置分析+填充+保壓分析+分析報(bào)告+不良率分析+網(wǎng)格劃分+ CADdocto

模流分析（moldflow）這個(gè)概念源自于臺灣那邊的叫法，實(shí)際上就是指運(yùn)用數(shù)據(jù)模擬軟件，通過電腦完成注塑成型的模擬仿真，模擬模具注塑的過程，得出一些數(shù)據(jù)結(jié)果，通過這些結(jié)果對模具的方案可行性進(jìn)行評估，完善模具設(shè)計(jì)方案及產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案，塑膠模具常用軟件有Moldflow、Moldex3D等，而鋁合金壓鑄比較常見的有PROCAST、FLOW3D等。

模流分析主要分析模具的方案可行性。模流分析是指運(yùn)用數(shù)據(jù)模擬軟件，通過電腦完成注塑成型的模擬仿真，模擬模具注塑的過程，得出一些數(shù)據(jù)結(jié)果，通過這些結(jié)果對模具的方案可行性進(jìn)行評估，完善模具設(shè)計(jì)方案及產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案。 通過模流分析軟件的模擬，可以很容易看到是否出現(xiàn)困氣問題，然后根據(jù)以上改善方法擬定初步改善方案，然后用moldflow進(jìn)行模擬驗(yàn)證，得出模流分析結(jié)果，然后對其進(jìn)行分析比較，這樣就能充分利用moldflow的虛擬模擬仿真，大大節(jié)省了試模成本。

Moldflow是CAE分析軟件的一種，Moldflow是通過計(jì)算機(jī)數(shù)值模擬方法結(jié)合有限元分析方法來求解塑膠熔體在模腔內(nèi)流動(dòng)，保壓，冷卻過程中各個(gè)物理量的變化，從而得到塑膠熔體的溫度場，壓力場，速度場的分布，進(jìn)而預(yù)測填充，保壓，冷卻過程中潛在的各種問題。

Moldflow在塑膠模具行業(yè)的作用：
1：縮短開發(fā)周期
2：減少試驗(yàn)?zāi)＞叩闹谱髻M(fèi)用
3：減少試模費(fèi)用
4：預(yù)先回避量產(chǎn)時(shí)可能出現(xiàn)的問題
5：降低PLM的總體成本