UG模具模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：在基本厚度的設(shè)計(jì)上，不宜過(guò)薄，否則外客強(qiáng)度不足，容易導(dǎo)致變、斷裂等問(wèn)題的出現(xiàn)，過(guò)厚則浪費(fèi)材料，影響注塑生產(chǎn)。一般外殼壁厚控制在1~2mm。外殼整體厚度應(yīng)平均過(guò)度，不得存在厚度差異變化大的結(jié)構(gòu)，否則容易導(dǎo)致外觀縮水，特別是在筋位底部和螺絲柱位。為預(yù)防縮水，筋位厚度控制在0.6~1.2mm。

UG三維造型設(shè)計(jì)培訓(xùn)課程內(nèi)容：
1、UG NX簡(jiǎn)介內(nèi)容：
1）了解UG NX/CAD理論及建模理論；2）熟悉UG NX用戶界面基本視圖、菜單等。
2、基礎(chǔ)建模內(nèi)容：
1）繪制基礎(chǔ)：草圖與設(shè)計(jì)意圖：新草圖任務(wù)環(huán)境；草圖曲線創(chuàng)建；草圖操作、約束；2）體素特征與布爾運(yùn)算：體素特征的操作；布爾運(yùn)算的操作；3）掃描特征：拉伸體、旋轉(zhuǎn)體、沿軌跡線掃描；掃描特征范例解析；4）參考特征：參考特征綜述、基準(zhǔn)面、基準(zhǔn)軸、參考特征范例解析；5）成形特征：成形特征綜述、成形特征、成形特征范例解析；6）特征操作：邊緣操作（圓角、倒角）；面操作（拔模、挖空、偏置面）；引用特征（矩形、環(huán)形陣列、鏡像體、鏡像特征）；修剪操作（修剪體、分割體）操作（螺紋、比例體）；特征操作范例解析；7）特征編輯：特征編輯（編輯特征參數(shù)、編輯位置移動(dòng)特征、抑制特征、釋放抑制特征）；模型導(dǎo)航器。

UG造型設(shè)計(jì)+PowerMILL數(shù)控編程培訓(xùn)（基本曲線→草繪二維圖紙→造型模具修改→PM編程→PM宏制作→制作后處理→UG取電極→UG取電極→出加工圖紙→上機(jī)實(shí)戰(zhàn)。）贈(zèng)送開(kāi)發(fā)基礎(chǔ)、贈(zèng)送率編程、贈(zèng)送模具分模基礎(chǔ)。

PowerMill模具編程培訓(xùn)（二維草繪→三維造型→模具修改→PowerMillE編程→PowerMillE取電極→出加工圖紙→上機(jī)實(shí)戰(zhàn)。）贈(zèng)送開(kāi)發(fā)基礎(chǔ)、贈(zèng)送率編程、贈(zèng)送模具分?；A(chǔ)。

加工中心雕刻機(jī)實(shí)操培訓(xùn)(機(jī)床面板認(rèn)識(shí)操作→校表→分中→對(duì)刀碰數(shù)→工作裝夾→磨刀→數(shù)據(jù)傳輸→G代碼改程序→法蘭克→三菱→佳鐵→新代→四開(kāi)系統(tǒng)。

合理選用數(shù)控機(jī)床，確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量，擬定數(shù)控車(chē)床應(yīng)具有的功能是做好前期準(zhǔn)備，典型零件的工藝要求主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸、加工范圍和精度要求。根據(jù)精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來(lái)選擇數(shù)控車(chē)床的控制精度。根據(jù)可靠性來(lái)選擇，可靠性是提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的。