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模具,是以特定的結(jié)構(gòu)形式通過一定方式使材料成型的一種工業(yè)產(chǎn)品,同時(shí)也是能成批生產(chǎn)出具有一定形狀和尺寸要求的工業(yè)產(chǎn)品零部件的一種生產(chǎn)工具。大到飛機(jī)、汽車,小到茶杯、釘子,幾乎所有的工業(yè)產(chǎn)品都依靠模具成型。用模具生產(chǎn)制件所具備的、高一致性、高生產(chǎn)率是任何其它加工方法所不能比擬的。模具在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品開發(fā)能力。所以模具又有“工業(yè)之母”的榮譽(yù)稱號。
注塑模具設(shè)計(jì)步驟
1、 設(shè)計(jì)前的準(zhǔn)備工作
(1) 設(shè)計(jì)任務(wù)書
(2) 熟悉塑件,包括其幾何形狀,塑件的使用要求,塑件的原料
(3) 檢查塑件的成型工藝性
(4) 明確注射機(jī)的型號和規(guī)格
2、制定成型工藝卡
(1) 產(chǎn)品的概況 如簡圖、重量、壁厚、投影面積、外形尺寸、有無側(cè)凹和嵌件
(2) 產(chǎn)品所用的塑料概況 如品名、型號、生產(chǎn)廠家、顏色、干燥情況
(3) 所選的注射機(jī)的主要技術(shù)參數(shù) 如注射機(jī)與安裝模具間的相關(guān)尺寸、螺桿類型、功率(4) 注射機(jī)壓力與行程
(5) 注射成型條件 如溫度、壓力、速度、鎖模力等
3、注射模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)步驟
(1) 確定型腔的數(shù)目?!l件:大注射量、鎖模力、產(chǎn)品的精度要求、經(jīng)濟(jì)性
(2) 選擇分型面。 應(yīng)以模具結(jié)構(gòu)簡單、分型容易且不影響塑件的外觀和使用為原則
(3) 確定型腔的布置方案?!”M可能采用平衡式排列
(4) 確定澆注系統(tǒng)?!“ㄖ髁鞯?、分流道、澆口、冷料穴等。
(5) 確定脫模方式?!「鶕?jù)塑件所留在模具的不同部位而設(shè)計(jì)不同的脫模方式。
(6) 確定調(diào)溫系統(tǒng)結(jié)構(gòu)?!≌{(diào)溫系統(tǒng)主要由塑料種類所決定。
(7) 確定凹?;蛐托静捎描倝K結(jié)構(gòu)時(shí),命題地劃分鑲塊并同時(shí)鑲塊的,可加工性及安裝固定方式。
(8) 確定排氣形式?!∫话闩艢饪梢岳媚>叻中兔婧屯瞥鰴C(jī)構(gòu)與模具的間隙,而對于大型和高速成型的注射模,設(shè)計(jì)相應(yīng)的排氣形式。
(9) 決定注射模的主要尺寸?!「鶕?jù)相應(yīng)的公式計(jì)算成型零件的工作尺寸及決定模具型腔的側(cè)壁厚度、型腔底板、型芯墊板、動模板的厚度、拼塊式型腔的型腔板厚度及注射模的閉合高度。
(10) 選用標(biāo)準(zhǔn)模架?!「鶕?jù)設(shè)計(jì)、計(jì)算的注射模的主要尺寸,來選用注射模的標(biāo)準(zhǔn)模架,并盡量選擇標(biāo)準(zhǔn)模具零件。
(11) 繪模具的結(jié)構(gòu)草圖?!±L制注射模的完整的結(jié)構(gòu)草圖,繪制模具結(jié)構(gòu)圖是模具設(shè)計(jì)的十分重要的工作。
(12) 校核模具與注射機(jī)的有關(guān)尺寸?!κ褂玫淖⑸錂C(jī)的參數(shù)進(jìn)行校核:包括大注射量、注射壓力、鎖模力、及模具的安裝部分的尺寸、開模行程和頂出機(jī)構(gòu)的校核。
(13) 注塑模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的審查?!∵M(jìn)行初步審查并征得用戶的同意,同時(shí)有必要對用戶提出的要求加以確認(rèn)和修改。
(14) 繪制模具的裝配圖?!∏宄乇砻髯⑸淠5母鱾€(gè)零件的裝配關(guān)系、必要的尺寸、序號、明細(xì)表、標(biāo)題欄及技術(shù)要求(技術(shù)要求的內(nèi)容為以下幾項(xiàng):a、對模具結(jié)構(gòu)的性能要求,如對推出機(jī)構(gòu)、抽芯機(jī)構(gòu)的裝配要求;b、對模具裝配工藝的要求,如分型面的貼合間隙、模具上下面的平行度;c、模具的使用要求;d、防氧化處理、模具編號、刻字、油封及保管等要求;e、有關(guān)試模及檢驗(yàn)方面的要求。(15) 繪制模具零件圖?!∮赡>哐b配圖或部件圖拆繪零件圖的順序?yàn)椋合葍?nèi)后外,先復(fù)雜后簡單,先成型零件后結(jié)構(gòu)零件。
(16) 復(fù)核設(shè)計(jì)圖樣。 注射模設(shè)計(jì)的后審核是注射模設(shè)計(jì)的后把關(guān),應(yīng)多關(guān)注零件的加工性能。
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