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廈門模具培訓(xùn)：將傳統(tǒng)師帶徒與現(xiàn)代培訓(xùn)有機(jī)結(jié)合。言傳身教，互動式教學(xué)。以較短時間掌握一門熱門高薪技術(shù)！立刻成為父母和朋友眼中的！才是自信高薪的本錢！

公司經(jīng)過十多年的發(fā)展，培訓(xùn)部主要培訓(xùn)設(shè)計(jì)類和編程類學(xué)員；設(shè)計(jì)類開設(shè)課程有：產(chǎn)品設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)、模流分析、CAD制圖、五金模具設(shè)計(jì)、塑膠壓鑄模具、UG塑膠模具設(shè)計(jì)、機(jī)械自動化；編程類開設(shè)課程有：產(chǎn)品編程、模具編程、三四軸五軸產(chǎn)品編程、UG拆電極、CNC操機(jī)，車銑復(fù)合等等。學(xué)員前期先學(xué)習(xí)理論知識，后期安排到模具設(shè)計(jì)或者數(shù)控編程部門去實(shí)踐，真正做到理論與實(shí)踐相結(jié)合！

模具設(shè)計(jì)的一般原則：設(shè)計(jì)程序，一般沖壓模具設(shè)計(jì)的程序如下：
1.沖壓件工藝分析：分析沖壓件的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸精度、所用材料是否滿足沖壓工藝要求，分析沖壓件的使用要求，判斷沖壓件的沖壓工藝性優(yōu)劣。2.進(jìn)行沖壓工藝計(jì)算，編制沖壓工藝方案：根據(jù)沖壓件的尺寸進(jìn)行必要的毛坯計(jì)算、變形程度的計(jì)算、半成品的尺寸計(jì)算、沖壓力的計(jì)算等內(nèi)容，進(jìn)一步確定沖壓工序的數(shù)量、工序的順序、工序間的組合等進(jìn)行沖壓工藝方案編制。編制沖壓工藝方案的過程是方案比較、優(yōu)化的過程，從而得到佳的方案。3.確定模具的結(jié)構(gòu)型式：確定模具的正裝或倒裝結(jié)構(gòu)在沖壓工藝方案確定之后，模具的類型也就確定了，如單工序模、復(fù)合模、級進(jìn)模等，不論單工序模還是復(fù)合模，其結(jié)構(gòu)形式都有正裝和倒裝之分。對于單工序模，主要考慮出件與排除廢料的方便，大都采用正裝結(jié)構(gòu)。

模具設(shè)計(jì)零件的常用聯(lián)接方法-緊固件聯(lián)接法：模具零件常用緊固件聯(lián)接。壓入法是固定冷沖模、壓鑄模等主要零件的常用工藝方法。其優(yōu)點(diǎn)是牢固可靠，缺點(diǎn)是對壓入的型孔精度要求高，當(dāng)型孔復(fù)雜或?qū)拙嘀行囊髧?yán)格時，加工精度費(fèi)時很多，此法常用于冷沖模凸模壓入固定板，以及擠壓模凹模壓入套圈。壓入法采用過盈量的大小，視具體情況而定。余姚模具設(shè)計(jì)培訓(xùn)就到舜龍模具培訓(xùn)一般來說，固定冷沖模凸模時過盈較小，固定冷擠壓模凹模時過盈較大，這是因?yàn)槔鋽D壓模工作時承受的載荷遠(yuǎn)大于冷沖模，過盈小將難以聯(lián)接的可靠性。

塑膠模具設(shè)計(jì)培訓(xùn)-塑件的精度：塑料制品的尺寸精度一般是根據(jù)使用要求，同時要考慮塑料的性能 及成形工藝條件確定的。目前，我國對塑料制品的尺寸公差，大多引用SJ1372—78標(biāo)準(zhǔn)， 該標(biāo)準(zhǔn)將塑料制品的精度分為8個等級。對于無尺寸公差要求的自由尺寸，可采用8級精度等級，1、2級精度等級較高，很少使用。公差標(biāo)注按“入體原則標(biāo)注”，即孔類尺寸的 上偏差?。? )號，下偏差為0；軸類尺寸上偏差為0,下偏差?。?）號；中心距尺寸取 表中數(shù)值之半，再冠以（±)號。模具設(shè)計(jì)培訓(xùn)；模塑件尺寸公差標(biāo)準(zhǔn)是GB/T14486 —1993，它將塑 件尺寸公差分成7個精度等級。具體使用時應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況查閱相關(guān)手冊。