針對(duì)社會(huì)現(xiàn)狀，教學(xué)主要圍繞就業(yè)指導(dǎo)咨詢、素質(zhì)拓展訓(xùn)練、建立評(píng)價(jià)體系、職業(yè)生涯規(guī)劃四個(gè)環(huán)節(jié)展開(kāi)，在素質(zhì)拓展領(lǐng)域不斷創(chuàng)新，追求，在調(diào)整心態(tài)、個(gè)人定位、提高自信、團(tuán)隊(duì)協(xié)作、自我實(shí)現(xiàn)等方面，全面增強(qiáng)學(xué)員的個(gè)人競(jìng)爭(zhēng)力。
創(chuàng)新是閆工發(fā)展永恒的原動(dòng)力，閆工積極參與科技應(yīng)用和觀念創(chuàng)新，充分拓展閆工生存空間，創(chuàng)建并保持機(jī)構(gòu)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。

閆工文化
愿景：成為對(duì)社會(huì)、對(duì)個(gè)人更有價(jià)值、更有意義的機(jī)械行業(yè)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)。
使命：為中國(guó)的機(jī)械行業(yè)培養(yǎng)更多的工匠人才。
核心價(jià)值觀：責(zé)任共同、利益共同、命運(yùn)共同。
行為準(zhǔn)則：傳道、授業(yè)、解惑。
教學(xué)目標(biāo)：走出閆工課堂，從容走進(jìn)工廠。

一般在數(shù)控機(jī)床上，特別是在加工中心上加工零件、工序可以大限度集中，即零件在一次裝夾中應(yīng)盡可能完成本臺(tái)數(shù)控機(jī)床所能加工的大部分或全部工序、數(shù)控加工傾向于工序集中，可以減少機(jī)床數(shù)量和工件裝夾次數(shù)，減少不必要的定位誤差、生產(chǎn)率高。對(duì)于同軸度要求很高的孔系加工，應(yīng)在一次安裝后，通過(guò)順序連續(xù)換刀來(lái)完成該同軸孔系的全部加工，然后再加工其他位置的孔，以消除重復(fù)定位誤差的影響，提高孔系的同軸度。



在進(jìn)行數(shù)控加工時(shí)，根據(jù)零件的加工精度、剛度和變形等元素來(lái)劃分工序時(shí)，應(yīng)遵循粗、精加工分開(kāi)則來(lái)劃分工序，即先粗加工全部完成之后再進(jìn)行半精加工、精加工。對(duì)于某一加工表面，應(yīng)按粗加工半精加工精加工順序完成。粗加工時(shí)應(yīng)當(dāng)在加工質(zhì)量、刀具耐用度和機(jī)床夾具刀具工件工藝系統(tǒng)的剛性所允許的條件下，充分發(fā)揮機(jī)床的性能和刀具切削性能，盡量采用較大的切削次數(shù)得到精加工前的各部余量盡可能均勻的加工狀況。

切削加工中，為了大限度地提高加工質(zhì)量和重復(fù)精度，正確地選擇和確定合適的刀具，對(duì)于一些具有挑戰(zhàn)性的高難度加工，刀具的選擇尤其重要。
CAD/CAM 系統(tǒng)通過(guò)在高速擺線刀具路徑中控制吃刀弧長(zhǎng)，而獲得的切削精度。當(dāng)銑刀切入轉(zhuǎn)角或切入其它復(fù)雜幾何形狀時(shí)，吃刀量也不會(huì)增大。為了充分利用這種技術(shù)進(jìn)步，刀具制造商設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)了的小直徑銑刀。小直徑銑刀通過(guò)采用高速刀具路徑，能在單位時(shí)間內(nèi)切除更多工件材料，獲得更高的金屬去除率。
在加工時(shí)，刀具與工件表面接觸過(guò)多，容易導(dǎo)致刀具很快失效，一種有效的經(jīng)驗(yàn)法則是：使用直徑約為工件窄部位尺寸1/2 的銑刀。當(dāng)銑刀半徑小于工件窄部位尺寸時(shí)，刀具就有左右移動(dòng)的空間，并能獲得小的吃刀角度。銑刀可以采用更多的切削刃和更高的進(jìn)給率。此外，采用直徑為工件窄部位尺寸1/2 的銑刀時(shí)，可以保持較小的吃刀角度，且在刀具轉(zhuǎn)向時(shí)也不會(huì)增大。

在銑削加工帶平肋板或直壁時(shí)，使用圓弧銑刀效果好。4-6 刃的圓弧銑刀尤其適合對(duì)帶直壁或非常開(kāi)闊的部位進(jìn)行仿形銑削。銑刀的刃數(shù)越多，可采用的進(jìn)給率越大。不過(guò)，加工編程人員仍需盡可能減少刀具與工件的表面接觸，想學(xué)習(xí)UG編程可以加鑫佑數(shù)控模具培訓(xùn)學(xué)院 領(lǐng)取學(xué)習(xí)資料和課程，并采用較小的徑向切寬。在剛性較差的機(jī)床上加工時(shí)，采用直徑較小的銑刀比較有利，小直徑銑刀可減少與工件的表面接觸。