關(guān)鍵詞 |
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面向地區(qū) |
工藝類型 |
注射成型模 |
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學習科目:UG+CAD 模具設(shè)計 UG+Powermill模具編程 UG+ProE產(chǎn)品設(shè)計 UG+Mastercam產(chǎn)品編程 Solidworks五金模具設(shè)計 Moldflow模流分析。
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公司經(jīng)過十多年的發(fā)展,培訓部主要培訓設(shè)計類和編程類學員;設(shè)計類開設(shè)課程有:產(chǎn)品設(shè)計、模具設(shè)計、模流分析、CAD制圖、五金模具設(shè)計、塑膠壓鑄模具、UG塑膠模具設(shè)計、機械自動化;編程類開設(shè)課程有:產(chǎn)品編程、模具編程、三四軸五軸產(chǎn)品編程、UG拆電極、CNC操機,車銑復合等等。學員前期先學習理論知識,后期安排到模具設(shè)計或者數(shù)控編程部門去實踐,真正做到理論與實踐相結(jié)合!
模具設(shè)計的一般原則:設(shè)計程序,一般沖壓模具設(shè)計的程序如下:
1.沖壓件工藝分析:分析沖壓件的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸精度、所用材料是否滿足沖壓工藝要求,分析沖壓件的使用要求,判斷沖壓件的沖壓工藝性優(yōu)劣。2.進行沖壓工藝計算,編制沖壓工藝方案:根據(jù)沖壓件的尺寸進行必要的毛坯計算、變形程度的計算、半成品的尺寸計算、沖壓力的計算等內(nèi)容,進一步確定沖壓工序的數(shù)量、工序的順序、工序間的組合等進行沖壓工藝方案編制。編制沖壓工藝方案的過程是方案比較、優(yōu)化的過程,從而得到佳的方案。3.確定模具的結(jié)構(gòu)型式:確定模具的正裝或倒裝結(jié)構(gòu)在沖壓工藝方案確定之后,模具的類型也就確定了,如單工序模、復合模、級進模等,不論單工序模還是復合模,其結(jié)構(gòu)形式都有正裝和倒裝之分。對于單工序模,主要考慮出件與排除廢料的方便,大都采用正裝結(jié)構(gòu)。
塑膠模具設(shè)計培訓-塑件的精度:塑料制品的尺寸精度一般是根據(jù)使用要求,同時要考慮塑料的性能 及成形工藝條件確定的。目前,我國對塑料制品的尺寸公差,大多引用SJ1372—78標準, 該標準將塑料制品的精度分為8個等級。對于無尺寸公差要求的自由尺寸,可采用8級精度等級,1、2級精度等級較高,很少使用。公差標注按“入體原則標注”,即孔類尺寸的 上偏差取(+ )號,下偏差為0;軸類尺寸上偏差為0,下偏差取(-)號;中心距尺寸取 表中數(shù)值之半,再冠以(±)號。模具設(shè)計培訓;模塑件尺寸公差標準是GB/T14486 —1993,它將塑 件尺寸公差分成7個精度等級。具體使用時應根據(jù)實際情況查閱相關(guān)手冊。
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