換向器/非接觸式IC卡/智能卡焊接電源的焊接原理
換向器/非接觸式IC卡/智能卡焊接電源/逆變直流電阻焊接電源是采用IGBT逆變技術(shù)、微機(jī)控制技術(shù)和現(xiàn)代電力電子技術(shù)開(kāi)發(fā)的新型電源。由于采用AC－DC－AC－DC的變換技術(shù)，時(shí)間控制達(dá)到毫秒級(jí)精度、控制響應(yīng)和控制精度大大提高；直流輸出，使焊接工藝性顯著改善；逆變技術(shù)還使設(shè)備具有小型、節(jié)能等一系列優(yōu)點(diǎn)；微控制器（MCU）與電子技術(shù)的采用使該設(shè)備具備現(xiàn)代設(shè)備的功能，包括數(shù)字控制、監(jiān)控、故障診斷與保護(hù)、數(shù)據(jù)傳輸?shù)?，設(shè)備功能、靈活方便、適應(yīng)面廣。該類(lèi)設(shè)備特別適合于漆包線的點(diǎn)焊、銅、鋁等有色金屬材料的點(diǎn)焊、合金材料的點(diǎn)焊、精密零件的點(diǎn)焊和產(chǎn)品的點(diǎn)焊。



微點(diǎn)焊逆變直流電阻焊接電源可應(yīng)用于自動(dòng)化焊接設(shè)備，我們提供的是中頻逆變直流焊接電源，適合自動(dòng)焊接要求的、高焊接一致性的要求。是自動(dòng)焊接機(jī)的選擇，歡迎自動(dòng)化設(shè)備廠商咨詢。









換向器/非接觸式IC卡/智能卡焊接電源特點(diǎn):



1、直流輸出。焊接電流為脈動(dòng)直流（且波紋度?。瑹o(wú)交流過(guò)零不連續(xù)加熱工件的缺點(diǎn)，熱量集中，提高了焊接熱效率，對(duì)有色金屬材料和一些難焊材料的焊接特別適合，焊接過(guò)程穩(wěn)定、焊接質(zhì)量顯著提高。同時(shí)，電極壽命獲得延長(zhǎng)。



2、由微控制器（MCU）控制，具有電流、電壓、功率監(jiān)控功能。



3、逆變橋采用軟開(kāi)關(guān)技術(shù)，減小開(kāi)關(guān)損耗，減小電磁干擾。



4、具有電流失常、監(jiān)控值超限、網(wǎng)壓超限、過(guò)熱等故障診斷與報(bào)警功能。



5、逆變橋電流失常自動(dòng)關(guān)斷，增強(qiáng)系統(tǒng)保護(hù)。



6、三段加熱設(shè)定，帶電流緩升緩降功能，時(shí)間寬范圍設(shè)定（0－250ms或0－1s），適用復(fù)雜焊接過(guò)程需要。



7、20組參數(shù)儲(chǔ)存，方便多種焊接品種使用。



8、240x128 LCD顯示，同時(shí)顯示多種內(nèi)容。



9、較強(qiáng)的外部通訊功能：焊接結(jié)束、故障、計(jì)數(shù)信號(hào)、RS-232數(shù)據(jù)通訊口（選配），便于自動(dòng)焊使用。



10、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)采用EEPROM，無(wú)電池壽命問(wèn)題。



11、響應(yīng)速度快。由于采用了較高的逆變頻率（4kHz、1kHz），具體型號(hào)機(jī)器的逆變頻率可查閱表1。通電時(shí)間控制周期為0.25ms或1ms，比通常交流焊機(jī)的20ms提高80或20倍，控制精度明顯提高。與電容儲(chǔ)能焊機(jī)相比，無(wú)需充放電，可控性明顯增強(qiáng)，特別適合于精密件的焊接和、、高速度焊接。





換向器/非接觸式IC卡/智能卡焊接電源焊接實(shí)例:




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工件樣品免費(fèi)焊接

廣州精源電子設(shè)備有限公司在工廠內(nèi)備有多種功率的精密逆變點(diǎn)焊機(jī)（碰焊機(jī)）、熱壓焊機(jī)、縫焊機(jī)，并且有幾百種適合不同產(chǎn)品的夾具（還可根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)夾具），無(wú)論貴司有任何產(chǎn)品存在焊接難點(diǎn)問(wèn)題，都誠(chéng)懇的歡迎您來(lái)我司（或?qū)⒐ぜ牡轿宜荆┖附哟驑?，我們工程?0年的“電阻焊研究”和對(duì)焊接工藝的深度理解，完全有可能助你找到的焊接解決方案。



逆變點(diǎn)焊電源與工頻交流點(diǎn)焊電源的比較

①焊接質(zhì)量

工頻交流焊機(jī)的調(diào)節(jié)周期較長(zhǎng)，對(duì)50Hz的電網(wǎng)，焊接時(shí)間調(diào)節(jié)分辨率為20ms。逆變直流點(diǎn)焊機(jī)時(shí)間調(diào)節(jié)分辨率可達(dá)0.25ms（4kHz逆變頻率），控制精度高。逆變焊機(jī)的反饋控制的響應(yīng)速度明顯加快，輸出穩(wěn)定性好。



工頻交流焊機(jī)由于電流過(guò)零的影響，熱效率低，用晶閘管調(diào)節(jié)電流，當(dāng)電流百分比偏小時(shí)，過(guò)零時(shí)間長(zhǎng)，影響更大；逆變直流點(diǎn)焊機(jī)輸出電流為脈動(dòng)直流，在回路電感的作用下為連續(xù)直流輸出，熱，焊接熱輸入穩(wěn)定。



②焊接速度

工頻交流焊機(jī)由于電流過(guò)零的影響，加熱時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng)。逆變電阻點(diǎn)焊機(jī)為直流輸出，加熱集中，焊接時(shí)間縮短。



③節(jié)能效果

工頻交流點(diǎn)焊機(jī)工作在50Hz，變壓器損耗大，焊機(jī)功率因素低，回路損耗大。逆變焊機(jī)變壓器工作在較高的頻率（1－4kHz），損耗很小，直流輸出改善功率因素，節(jié)能效果明顯。



④設(shè)備體積與重量

工頻交流焊機(jī)的變壓器鐵心較大，同樣功率條件下設(shè)備較笨重。逆變直流電阻點(diǎn)焊機(jī)變壓器大大減小，設(shè)備較輕巧。



逆變點(diǎn)焊電源與電容儲(chǔ)能點(diǎn)焊電源的比較
1）焊接質(zhì)量

電容貯能焊機(jī)將電容中儲(chǔ)存的能量一次性釋放給焊接回路，輸出能量調(diào)節(jié)靠控制電容的充電能量完成，通常有調(diào)節(jié)充電電壓和電容容量?jī)煞N方法，輸出電流為脈沖電流，時(shí)間不能通過(guò)電子控制來(lái)調(diào)節(jié)。逆變直流焊機(jī)為較平穩(wěn)的直流，電流通過(guò)逆變脈寬調(diào)節(jié)，時(shí)間通過(guò)逆變周期數(shù)調(diào)節(jié)，焊接能量可由電流和時(shí)間控制。



2）焊接速度

電容貯能焊機(jī)需要合理的電容充電過(guò)程（否則電容容易損壞），降低了生產(chǎn)速度。逆變電阻點(diǎn)焊機(jī)沒(méi)有這一過(guò)程，焊接速度高。



3）節(jié)能效果

電容貯能焊機(jī)的變壓器實(shí)際工作在更低的頻率，為防止飽和，變壓器鐵心更大，損耗加大；電容充電回路也增加損耗。逆變焊機(jī)變壓器工作在較高的頻率（1-4kHz），損耗很小，直流輸出改善功率因素，節(jié)能效果明顯。



4）設(shè)備體積與重量

電容貯能焊機(jī)的變壓器鐵心大，儲(chǔ)能電容也占據(jù)相當(dāng)?shù)目臻g，設(shè)備笨重。逆變直流電阻點(diǎn)焊機(jī)變壓器小、沒(méi)有龐大的電容器組，設(shè)備較輕巧。



換向器/非接觸式IC卡/智能卡焊接電源焊接電流對(duì)電阻焊接頭性能的影響
焊接時(shí)流經(jīng)焊接回路的電流稱焊接電流。焊接電流是重要的點(diǎn)焊參數(shù)，調(diào)節(jié)焊接電流對(duì)接頭性能的影響見(jiàn)圖25。






AB段 曲線的陡峭段。由于焊接電流小，使熱源強(qiáng)度不足而不能形成熔核或熔核尺寸甚小，因此焊點(diǎn)拉剪載荷較低且很不穩(wěn)定。



BC段 曲線平穩(wěn)上升。隨著焊接電流的增加，內(nèi)部熱源發(fā)熱量急劇增大，熔核尺寸穩(wěn)定增大，因而焊點(diǎn)拉剪載荷不斷提高（一般情況下，焊點(diǎn)拉剪載荷正比于熔核直徑）。臨近C點(diǎn)區(qū)域，由于板間翹離限制了熔核直徑的擴(kuò)大和溫度場(chǎng)進(jìn)入準(zhǔn)穩(wěn)態(tài)，因而焊點(diǎn)拉剪載荷變化不大。



C點(diǎn)以后 由于電流過(guò)大，使加熱過(guò)于強(qiáng)烈，引起金屬過(guò)熱、噴濺、壓痕過(guò)深等缺陷，接頭性能反而下降。



圖25還表明，焊件愈厚BC段愈陡峭，即焊接電流I的變化對(duì)焊點(diǎn)拉剪載荷的影響愈敏感。

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