堆焊作為材料表面改性的一種經(jīng)濟(jì)而的工藝方法，越來越廣泛地應(yīng)用于各個(gè)工業(yè)部門零件的制造修復(fù)中。為了有效地發(fā)揮堆焊層的作用，希望采用的堆焊方法有較小的母材稀釋、較高的熔敷速度和優(yōu)良的堆焊層性能，即、、低稀釋率的堆焊技術(shù)。本焊接操作機(jī)和座式變位機(jī)為滿足需方對(duì)磨盤及磨輥的硬面堆焊工作而設(shè)計(jì)。焊接操作機(jī)也可對(duì)金屬容器、金屬焊接結(jié)構(gòu)件進(jìn)行各種焊縫、各種方式的焊接、各種方式的焊接。廣泛應(yīng)用于風(fēng)電設(shè)備、壓力容器、石化、管道、鋼結(jié)構(gòu)、鍋爐、造船、堆焊修復(fù)等眾多行業(yè)?？梢愿鶕?jù)用戶的要求加裝電動(dòng)拖板、內(nèi)伸縮臂、載人裝置和維護(hù)爬梯，還可配套各種跟蹤及監(jiān)控、電弧擺動(dòng)、焊劑回收輸送裝置等。操作機(jī)控制系統(tǒng)采用數(shù)字化控制方式，操作便捷、控制，和其它設(shè)備聯(lián)動(dòng)控制方便。本焊接操作機(jī)和座式變位機(jī)為滿足需方對(duì)磨盤及磨輥的硬面堆焊工作而設(shè)計(jì)。座式變位機(jī)通過工作臺(tái)的回轉(zhuǎn)或傾斜，使焊縫處于水平或船形位置的裝置。工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)采用變頻無級(jí)調(diào)速，工作臺(tái)通過扇形齒輪驅(qū)動(dòng)傾斜。工作臺(tái)翻轉(zhuǎn)角度為0°~110°。它可以實(shí)現(xiàn)與操作機(jī)或焊機(jī)聯(lián)控。
由于整體鑄造的磨輥存在輥體本身脆性大，堆焊修復(fù)比較困難等缺點(diǎn)，國(guó)內(nèi)外多家公司在制造大型立磨磨輥及磨盤時(shí)已開始傾向于采用復(fù)合堆焊的方法，即：輥體基體采用韌性良好的低碳鋼和低合金鋼，表面堆焊材料進(jìn)行有效防護(hù)。這樣既可以工件表面具有優(yōu)良的性，又可使輥體具有良好的綜合機(jī)械性能，不存在開裂或斷裂的危險(xiǎn)。另外，這種鋼機(jī)體的工件可進(jìn)行多次堆焊，大大減少設(shè)備的備件成本。因此，復(fù)合堆焊是目前的一種發(fā)展趨勢(shì)。
堆焊層與基體金屬的結(jié)合是冶金結(jié)合，結(jié)合強(qiáng)度高，抗沖擊性能好。一般常用的焊條是電弧焊堆焊焊條或藥芯焊條，調(diào)節(jié)配方很方便，可以設(shè)計(jì)出各種合金體系，以適應(yīng)不同的工況要求。堆焊層厚度大，一般堆焊層厚度可在2～45mm 內(nèi)調(diào)節(jié)，更適合于嚴(yán)重磨損的工況。
對(duì)于立磨磨輥、磨盤襯板、擠壓輥輥體等回轉(zhuǎn)體件以及板等平面狀態(tài)的件，應(yīng)采用自動(dòng)焊機(jī)堆焊的方法為主，包括埋弧堆焊和明弧堆焊。其它非自動(dòng)焊的件可采用手工焊條電弧焊、半自動(dòng)焊機(jī)堆焊等。