鑄鐵焊條適用工藝
1、焊前有必要做適當(dāng)?shù)谋砻媲謇恚附咏宇^好斜切成一個(gè)U形的凹槽。
2、裂紋兩端處打止裂孔，以防止焊接過程中裂紋的擴(kuò)大。
3、修復(fù)角度不好時(shí)，可以選用WE100電焊條冷開槽形成有效的U型或者V型坡口。
4、盡量小電流進(jìn)行焊接，中等弧長(zhǎng)，向焊接方向微微傾斜。
5、建議焊道采用短而細(xì)的焊珠和窄的橫向擺動(dòng)的焊炬，在停止弧焊之前，填滿焊口，通常不需進(jìn)行熱處理，允許零件緩慢冷卻。

鑄鐵焊接可運(yùn)用于比如重要設(shè)備的鑄鐵裂紋，比如鑄鐵的發(fā)動(dòng)機(jī)缸體凍裂裂紋修復(fù)，還比如說油缸漏油等，還比如說一些安裝機(jī)座裂紋的斷裂修復(fù)，比如水泵，泵體。
一般像這種維修都會(huì)采用2種焊接方法焊接；
1、如果非重要的可以用普通的便宜的J506焊條預(yù)熱550度，然后緩冷。
2、如果是重要的設(shè)備檢修可以選用抗裂性能好的WEWELDING777鑄鐵焊條焊接，這個(gè)是冷焊工藝焊接，直接焊接即可。

不銹鋼焊條是用焊接不銹鋼材料和鉻鎳合金鋼的焊接，生鐵焊條是用于焊接鑄鐵材料的焊接，鑄鐵焊條基本二種，一種是普通型如鑄208焊條，用于焊接后不需要機(jī)械加工的鑄鐵部件，鑄308焊條是用于焊后需要機(jī)械加工的的鑄鐵部件，碳鋼焊條是用于焊接碳鋼的焊條，也是分兩種，含碳量低于百分之二十五以下的用普通型酸性結(jié)422焊條，含碳量在百分之二十五以上的中高碳鋼用結(jié)507堿性焊條。

SS308不銹鋼焊條主要成分是18Cr-8Ni，是應(yīng)用廣泛的奧氏體不銹鋼焊接材料?？刹捎媒恢绷麟娫矗恢煤附?。焊接作業(yè)性，電弧穩(wěn)定、成型美觀、波紋細(xì)膩、飛濺，脫渣容易；藥皮耐火性佳、熔敷金屬的機(jī)械性能穩(wěn)定。

焊接時(shí)應(yīng)注意：
1、鎳及鎳合金導(dǎo)熱性差，焊接時(shí)容易過熱引起晶粒長(zhǎng)大，因此焊接操作時(shí)應(yīng)選用較小的焊接電流，焊條不橫向擺動(dòng)，收尾時(shí)注意填滿弧坑以及保持較低的層間溫度。
2、鎳容易被硫和鉛脆化，形成熱裂紋，所以除嚴(yán)格控制焊條的硫、鉛等含量外，焊前應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真清理，除去母材表面的油污、油漆、灰塵等臟物。
3、鎳及鎳合金焊接時(shí)氣孔敏感性強(qiáng)，因此焊條中含有適量的鋁、鈦、錳、鎂等脫氧劑，操作時(shí)注意控制電弧的長(zhǎng)度。

a102e308焊條不銹鋼焊條焊接鑄鐵是不可以的，如果焊接不好會(huì)把鑄鐵焊廢的風(fēng)險(xiǎn)，一般不重要的鑄鐵小件焊接不成功也不影響，但是重要的鑄鐵設(shè)備，特別是重要的生產(chǎn)設(shè)備，出現(xiàn)特別嚴(yán)重的斷裂裂紋問題，一般都會(huì)選用適合冷焊工藝焊接的WEWELDING777鑄鐵焊條焊接，按照使用規(guī)范小電流焊接，焊接過程通過敲擊釋放應(yīng)力，減少應(yīng)力影響。
WEWELDING777特種鑄鐵焊條的特性
WEWELDING777具有藥皮作用，焊接過程中能夠產(chǎn)生類似脈沖的柔和的電弧，對(duì)各類鑄鐵母材的熱影響非常小，的脈沖電弧能夠清除各類鑄鐵表面的雜質(zhì)，甚至對(duì)于油污和長(zhǎng)期油浸的鑄鐵件的焊接也具有很好的滲透性而不會(huì)產(chǎn)生氣孔或者夾雜，而熱影響區(qū)硬度不會(huì)變得非常高，利用冷焊工藝焊接的成型焊縫具有非常的抗裂性，能夠應(yīng)對(duì)各種惡劣的母材環(huán)境。
WEWELDING777特種鑄鐵焊條的應(yīng)用
適合冷焊工藝焊接，可以焊接幾乎所有的鑄鐵母材 ，并且很容易實(shí)現(xiàn)鑄鐵與碳鋼的異種焊接，解決如基體斷裂、裂紋、磨損、補(bǔ)洞的缺陷，焊接后完全可以進(jìn)行機(jī)械加工，很多場(chǎng)合應(yīng)用在引擎殼體、汽缸蓋、機(jī)器基座、鑄造齒輪的輪齒等各類鑄鐵件。