鑄鐵閥門有裂紋可以采用如下焊接辦法焊接；
1、清理裂紋，將裂紋部位清除，只有合理清理處理好裂紋，才可以讓焊后的焊縫無后顧之憂。
2、如果沒有熱焊接的條件，選用冷焊工藝，焊條用抗裂性能特棒的WEWELDING777特種鑄鐵焊條焊接。
3、焊接過程小電流焊接，窄焊道，跳躍分段焊接，減少熱量影響。
4、保持焊接過程中母體的溫度不要過高。

1、鑄鐵桿斷了，確定是可以焊接的，考慮焊接過程的抗裂要求選用高抗裂性能的鑄鐵焊條WEWELDING777鑄鐵焊條可以考慮，焊接過程中時(shí)刻保持母體的溫度保持在一種常溫環(huán)境，冷焊接的工藝施焊。
2、從焊接強(qiáng)度上來說，斷口需要做坡口，焊接的過程中可以焊透，因?yàn)閃EWELDING777是高強(qiáng)度匹配的鑄鐵焊條只要在焊透的前提下，可以滿足再次使用的時(shí)候焊口從母體上出現(xiàn)二次缺陷也不會(huì)從焊口處出現(xiàn)裂紋。
3、另外如果斷的桿在尺寸上允許用碳鋼做加強(qiáng)的話，可以用低碳鋼板在斷口坡口焊接后，然后用WEWELDING777將碳鋼焊接到鑄鐵桿上做加強(qiáng)得到更好的

鑄鐵材質(zhì)用鐵來補(bǔ)缺或者補(bǔ)洞缺口是能夠焊接的，并不是很多焊接師傅們說不可以焊接的。
這種鑄鐵與碳鋼的焊接在一些重要的受力部位做加強(qiáng)的焊接運(yùn)用很多的，比如鑄鐵機(jī)座斷裂，比如鑄鐵發(fā)動(dòng)機(jī)搗缸焊接等等，都是可以的，這個(gè)時(shí)候就是需要用抗裂性能好的進(jìn)口的WEWELDING777鑄鐵焊條，焊接咬合鑄鐵要多一些鑄鐵側(cè)的相對(duì)鑄鋼強(qiáng)度，冷焊工藝，就不要做預(yù)熱和焊后保溫了。比如之前用WEWELDING777鑄鐵焊條焊接普利司通輪胎的鑄鐵開煉機(jī)，裂紋以后焊修好，后又用碳鋼板在表面焊口又做了縫補(bǔ)焊接。

鑄鐵如果普通的價(jià)值不高可以用成本比較低的J506的碳鋼焊條焊接，如果是需要抗裂性能好，并且有重要修復(fù)價(jià)值的鑄鐵件用WEWELDING777特種鑄鐵焊條焊接，軋輥堆焊耐磨焊絲是耐磨類的焊絲，硬度也高，是不適合焊接裂紋傾向大的鑄鐵材質(zhì)的。

你應(yīng)該說的是高鉻鑄鐵的吧？這種鑄鐵是鑄鐵焊接里面不太好焊接的，焊接性能隨鉻含量高低焊接性也變得好焊或者不好焊接，WEWELDING777特種鑄鐵焊條抗裂性能算是進(jìn)口鑄鐵焊條里面非常棒的了，但是含量在37%以上風(fēng)險(xiǎn)性都存在，37-25之間還是有一定成功率，如果是25以下效果就顯現(xiàn)出來，較之一般普通的308或者408的鑄鐵焊條抗裂性能要好很多，強(qiáng)度也要高些。

生鐵焊接使用常規(guī)的逆變焊機(jī)就可以，逆變焊機(jī)是直流輸出，根據(jù)焊條的要求的接法采取正接還是反接，地線接正極是正解，地線接負(fù)極是反接。
然后就是常規(guī)的生鐵焊接如果用熱焊的工藝焊接，比如用堿性藥皮的J506焊條焊接就用反接法，如果用交流電焊機(jī)就無所謂正接反接了，提醒一下J506的電焊條焊接生鐵，需要對(duì)生鐵做600度左右的預(yù)熱處理，預(yù)熱以后，然后保溫緩冷是有一定的成功率的。
如果是生鐵焊接使用冷焊工藝焊接，則選用抗裂性能好一些的比如WEWELDING777特種鑄鐵焊條，焊機(jī)可以交直流兩用，如果用直流的時(shí)候可以正接反接都可以。

鑄鐵怎么樣才不裂紋主要通過以下幾點(diǎn)
1、預(yù)熱后快速焊接后保溫，會(huì)有效減小裂紋風(fēng)險(xiǎn)。
2、現(xiàn)場(chǎng)搶修如果沒有熱焊條件，就可以用適合冷焊抗裂好的鑄鐵焊條焊接，比如常用于現(xiàn)場(chǎng)重要鑄鐵設(shè)備搶修的WEWELDING777特種鑄鐵焊條焊接，冷焊工藝省卻了熱焊的工藝麻煩。
3、冷焊的時(shí)候小電流小規(guī)范焊接。

鑄鐵井蓋和鋼筋用手工電弧焊焊接，因?yàn)楹附拥膬r(jià)值不是特別高，所以就用普通的碳鋼J506焊條焊接，直流反接，焊接之前對(duì)鑄鐵預(yù)熱到600度左右，快速焊接，焊后保溫緩冷，好是灰堆保溫。重要的鑄鐵設(shè)備加鋼板加強(qiáng)就是用冷焊工藝不要預(yù)熱了，用WEWELDING777鑄鐵焊條焊接了，用于焊接這種鑄鐵與鋼件的異種焊接。

手扶拖拉機(jī)機(jī)體凍壞了能焊。
這種基體是鑄鐵材質(zhì)，因?yàn)闄C(jī)體都是比較重要的鑄鐵部位，所以建議還是采用鑄鐵冷焊工藝，并且采用高抗裂性能的WEWELDING 777的鑄鐵焊條（簡(jiǎn)稱威歐丁777鑄鐵焊條）焊接，材料成本高一些，但是焊接出來的效果準(zhǔn)成。焊條規(guī)格選用2.3毫米直徑，電流80-110A，采用縫補(bǔ)工藝焊修，一定會(huì)成功。